定制冷拉方鋼節(jié)省加工時(shí)間與加工費(fèi)用，因?yàn)槠渚壬媳容^準(zhǔn)確，便面狀況上也會(huì)比較好，能直接的進(jìn)行使用。當(dāng)其在進(jìn)行噴涂，打砂，打彎或者是鉆孔，會(huì)按照實(shí)際要求精拉之后直接的進(jìn)行電鍍，免去了大量機(jī)加工時(shí)間以及其節(jié)省配置加工機(jī)械上的費(fèi)用。 　　定制冷拉方鋼的時(shí)候，會(huì)直接的把原材料冷變形達(dá)到了我們所需要的一個(gè)形狀，規(guī)格以及公差，原材料的損耗上比較少，相對(duì)利用車床加工切削上所損耗的材料，節(jié)省的材料也是非常客觀的；且材料上用量上比較大的時(shí)候，材料成本的節(jié)約顯得更加顯著。 　　定制冷拉方鋼具有很高的精密度，使用高質(zhì)量的硬質(zhì)合金模具與擁有修模人員，保證公差上的準(zhǔn)確與統(tǒng)一。使得定制冷拉方鋼表面比較光滑，應(yīng)用在五金工具以及其汽車配件，也會(huì)應(yīng)用在標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件與機(jī)械制造上。定制冷拉方鋼處于常溫條件之下會(huì)利用冷，通過了準(zhǔn)確上的模具，鑒于如此，會(huì)拉出了不同種類的高精度，冷拉方鋼的表面上比較光滑，截面形狀上也是正方形。

　　如果鋼筋強(qiáng)度偏高，平均的冷拉率低于1%時(shí)，在鋼筋冷拉時(shí)，仍要按1%的冷拉率控制。第三點(diǎn)是要對(duì)不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行合理的冷拉控制，這是因?yàn)閷?duì)于混雜，或是分不清的冷拉方鋼在進(jìn)行冷拉時(shí)，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的鋼筋，每根的冷拉率和控制應(yīng)力都要符合規(guī)范規(guī)定。 　　第四是需要對(duì)冷拉速度進(jìn)行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼得到充分變形，就要適當(dāng)控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時(shí)要求，冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結(jié)束冷拉，以給鋼筋充分變形的時(shí)間。 　　后是針對(duì)于冷拉控制所采用的方法，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時(shí)只用冷拉率或者冷拉應(yīng)力控制叫單控，冷拉時(shí)冷拉率和冷拉應(yīng)力同時(shí)應(yīng)用，稱為雙控。采用單控，施工簡(jiǎn)單方便。但對(duì)于材質(zhì)不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗(yàn)，冷拉質(zhì)量得不到保證。

　　相比普通鋼材來說，冷拉扁鋼各方面的性能有了明顯的，不過在長期使用中也可能會(huì)出現(xiàn)一些缺陷。因?yàn)樗谋砻婧幸欢ǖ匿撹F成本，長期在空氣中的話會(huì)受到不同程度的侵蝕。雖然冷拉扁鋼本身的抗沖擊性是很高的，但是產(chǎn)品表面難免也是會(huì)存在一些銹漬的。 　　因而為了進(jìn)一步冷拉扁鋼的綜合性能，延長其使用壽命，那么我們可以采用一些有效措施。將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在扁鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中，迅速的轉(zhuǎn)換成化學(xué)膜，從而形成磷化膜。與此同時(shí)，扁鋼的磷化處理屬于化學(xué)與電化學(xué)的一種反應(yīng)，能夠在原有的基礎(chǔ)上金屬物的密度。 　　這樣一來，將能夠有效的冷拉扁鋼的綜合性能，從而產(chǎn)生被腐蝕的現(xiàn)象。除此以外，扁鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并了產(chǎn)件的附著力，實(shí)現(xiàn)了實(shí)用性。冷拉扁鋼是一種經(jīng)過冷拔加工制作而成的鋼材，但是在這個(gè)過程中，必須要嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)范，否則很有可能會(huì)造成意外發(fā)生。