工字鋼冷彎機(jī)冷彎機(jī)的工作原理，先有輔助系統(tǒng)中的門式托架置于兩個(gè)主動(dòng) 滾輪的，然后隨之其中液壓系統(tǒng)，這樣液壓缸便會(huì)去推動(dòng)燕尾槽以及冷彎滾輪進(jìn)行冷壓型鋼，在這個(gè)過程當(dāng)中，等到達(dá)期望中的弧度 的時(shí)候，并可以關(guān)閉液壓系統(tǒng)了。這個(gè)時(shí)候再去啟動(dòng)機(jī)械系統(tǒng)，讓主動(dòng)滾輪去轉(zhuǎn)動(dòng)然后依賴摩擦力來帶動(dòng)型鋼的緩緩前進(jìn)，就這樣一個(gè)連續(xù)而的冷彎作業(yè)就可以被實(shí)現(xiàn)了。帶到結(jié)束之后，關(guān)閉機(jī)械傳動(dòng)，啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，使液壓缸回之原來狀態(tài)，并將冷彎型鋼放在輔助系 統(tǒng)的門式托架的上面就可以完成整個(gè)工作的流程
WGJ-250型工字鋼冷彎機(jī)的工作原理：想要對(duì)型鋼進(jìn)行彈性塑變形可以使用英納偉特WGJ-250型工字鋼冷彎機(jī)。在使用機(jī)器時(shí)要注意，卸載的時(shí)候材料會(huì)有回彈，這樣影響型材的質(zhì)量。所以我們先要計(jì)算回彈量的方式來避免。像型鋼質(zhì)量不均勻、運(yùn)輸過程中的損傷也有可能對(duì)型鋼制作帶來困難，我們可以相對(duì)的逐步進(jìn)行對(duì)型鋼的制作，如此反復(fù)的讓型

 液壓曲折機(jī)首要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角曲折。運(yùn)用液壓操作體系定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動(dòng)成型，功率高、操作便當(dāng)。其產(chǎn)品首要運(yùn)用于工程修建拱形支護(hù)、地道涵洞拱架支護(hù)、橋梁拱架支護(hù)、水利水電工程、船只龍骨曲折加工、頂棚支護(hù)、礦用軌跡工字鋼曲折、糧倉工廠的支護(hù)骨架等，運(yùn)用領(lǐng)域較廣。
工字鋼冷彎機(jī)機(jī)械技術(shù)作業(yè)原理：把工字鋼放在冷彎機(jī)上，與減速器帶動(dòng)的滾輪觸摸后，將壓緊手柄進(jìn)給鎖緊，主張電機(jī)油泵組，由電動(dòng)油泵輸出的高壓油經(jīng)溢流閥（可調(diào)整所需壓力），進(jìn)入聚成塊到電液閥，有電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)（點(diǎn)進(jìn)、點(diǎn)退）控制油缸作業(yè)，作業(yè)油缸推動(dòng)，將工字鋼與三個(gè)支撐滾輪壓緊并未發(fā)作曲折變形時(shí)初步核算，油缸再推動(dòng)的長度進(jìn)程為每次10mm-15mm，開主電機(jī)正轉(zhuǎn)或回轉(zhuǎn)，由主電機(jī)帶動(dòng)工字鋼作業(yè)，重復(fù)操作，抵達(dá)所需接連。

工字鋼冷彎機(jī)價(jià)格及運(yùn)用須知: 1.設(shè)備設(shè)備在堅(jiān)固的根底面上，找正，以進(jìn)給導(dǎo)軌面處于水平方位為準(zhǔn)。 2.工字鋼有必要在水平的作業(yè)臺(tái)上（帶有翻滾的作業(yè)臺(tái)）作業(yè)。 3.運(yùn)用前有必要加油（減速器加30#機(jī)油，油箱加46#液壓油，今后定時(shí)替換新油。 試機(jī): 為保證作業(yè)順利，在初步作業(yè)前必定要把機(jī)器調(diào)試好。 1.查看電源是否正常。 2.查看電機(jī)油泵組是否正轉(zhuǎn)。 3.將壓力表開關(guān)翻開，溢流閥調(diào)壓手輪松開。 4.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，查看旋轉(zhuǎn)方向是否正確。 5.查看電液閥和點(diǎn)動(dòng)開關(guān)是否正常。 6.悉數(shù)預(yù)備作業(yè)無誤后，主張電機(jī)，將油壓調(diào)至10Mpa，試作業(yè)三分鐘左右，如果作業(yè)正常，預(yù)備正式作業(yè)。
 我公司慎重許諾： 1.質(zhì)量保證與技能效力許諾 設(shè)備規(guī)劃制造和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證嚴(yán)峻遵從有關(guān)的規(guī)范和規(guī)范，并滿足規(guī)范書中所提出的需求。本公司供給的設(shè)備保證現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)和調(diào)試能抵達(dá)需求的功用和牢靠性。 本公司所供給的設(shè)備滿足用戶、牢靠作業(yè)的需求，并對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、制造、供貨、實(shí)驗(yàn)、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試等全進(jìn)程悉數(shù)擔(dān)任。