六、彎折建筑鋼筋時，禁止生產(chǎn)加工超出機械設(shè)備要求的鋼筋規(guī)格、根數(shù)及機械設(shè)備轉(zhuǎn)速比。七、彎折高韌性或高合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌要求換標較大限定直徑，并替換相對的芯棒。??八、禁止在彎折建筑鋼筋的作業(yè)半經(jīng)內(nèi)和外殼不設(shè)固定不動的一邊站人。彎折好的半成品加工應(yīng)堆積齊整，彎勾不可朝上。九、換向時，必需在停穩(wěn)后開展。?十、作業(yè)結(jié)束、當場、維護保養(yǎng)機械設(shè)備、關(guān)閉電源鎖箱。平時巡檢與維護保養(yǎng) :1請您在啟動前認真仔細設(shè)備每一位置是不是一切正常聯(lián)接地腳螺栓是不是擰緊靠譜.支氣管是不是有泄露，另一個還特別注意個位置擰緊地腳螺栓應(yīng)每季度用扳子查驗是不是松脫.2 有潤化必須的位置必需定時執(zhí)行充注潤滑脂.繞筋機3.拆換切割刀或是維修機械設(shè)備請斷開開關(guān)電源掛好維修牌，確保生產(chǎn)。11. 立即機械設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生維持機器設(shè)備的清理。4. 離去前請斷開開關(guān)電源關(guān)掉電源總開關(guān)。

工作特點：（）強度高：鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積，即螺紋不削弱截面，從而可確保接頭強度大于鋼筋母材強度（二）性能穩(wěn)定：接頭強度不受擰緊力矩影響，絲扣松動或少擰入2～3扣，均不會明顯影響接頭強度，排除了人工因素和測力工具對接頭性能的影響。（三）連接速度快：用連接套筒對接好鋼筋，擰緊即可。由于絲扣螺距大，擰入扣數(shù)少，不必用扭力扳手，因此加快了連接速度。（四）生產(chǎn)效率高：現(xiàn)場鐓粗，切削個絲頭僅需30～50秒，每套設(shè)備每班能加工400～600個絲頭。機床使用中出現(xiàn)不上絲、漲絲、亂絲情況應(yīng)該檢查哪里？不上絲應(yīng)檢查墊片是否墊錯、滾絲輪是否方向一致、偏心軸偏心是否一致；出現(xiàn)漲絲應(yīng)檢查法蘭盤后鎖緊螺絲是否擰緊、剝肋是否合適、偏心軸是否磨損；亂絲時應(yīng)檢查滾絲輪是否應(yīng)該更換。正反絲加工調(diào)整方法：正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向；反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。鋼筋直螺紋滾絲機是近年來廣泛用于建筑行業(yè)的一種鋼筋加工機械。它就把鋼筋端頭部位一次快速直接滾制使紋絲機頭部位產(chǎn)生冷性硬化，從而強度得到提高，使鋼筋絲頭達到與母材相同。由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成繞筋機

鋼筋籠繞筋機優(yōu)勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數(shù)量，形式、型號、大小、長度的設(shè)計要求，不會因為設(shè)備功能影響鋼筋籠設(shè)計或不能上機生產(chǎn)。2，機械化作業(yè)不受人為因素影響，長時間工作可穩(wěn)定不變。質(zhì)量穩(wěn)定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。5，流水線作業(yè)形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設(shè)備，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè)。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。8，鋼筋籠繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9，繞筋送料，調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。河南建貿(mào)機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的鋼筋滾籠機設(shè)備可自動成型長度為1m-40m的鋼筋籠，配和纏繞中施焊，比手工綁扎籠子生產(chǎn)效率高，節(jié)省材料，籠子堅固，外形標準。廣泛應(yīng)用于大型橋梁，高速鐵路，高速公路建設(shè)等領(lǐng)域的灌注樁施工中產(chǎn)品特點。自動送線機構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構(gòu)，行走精度高。 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。控制系統(tǒng)：PLC，觸摸屏，變頻器。技術(shù)參數(shù)鋼筋籠繞筋機，是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在鐵輥上制作骨架)。

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配置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:1.受力筋—承受拉、壓應(yīng)力的鋼筋。2.箍筋—承受一部分斜拉應(yīng)力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內(nèi)。3.架立筋—用以固定梁內(nèi)鋼箍的位置，構(gòu)成梁內(nèi)的鋼筋骨架。4.分布筋—用于屋面板、樓板內(nèi)，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。5.其它—因構(gòu)件構(gòu)造要求或施工安裝需要而配置的構(gòu)造筋。如腰筋、預(yù)埋錨固筋、預(yù)應(yīng)力筋，環(huán)等。鋼筋套絲機套絲機機床適應(yīng)車削管螺紋、公制螺紋等，根據(jù)不同的需要，更換刀片。適用性強，可對管料、棒料進行套削外螺紋，適用于鋼管廠、礦務(wù)局、建筑、橋梁等相關(guān)企業(yè)批量生產(chǎn)之需要。其主要特點是：被加工工件夾在支架的對口鉗上，隨后般動手輪，螺紋就自動拉住工件進行切削螺紋，切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯(lián)桿，控制切削螺紋的長度，螺紋切頭由聯(lián)桿傳動便會自動脫開，主軸有各極轉(zhuǎn)速，調(diào)整方便。繞筋機

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鋼筋籠滾焊機防護工作。繞筋機1.在操作鋼筋籠滾焊機之前檢查電氣接線是否有異常老化、現(xiàn)象，如有需要及時的更換，檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。2.鋼筋籠滾焊機在正常工作之前我們應(yīng)該進行試運行15分鐘，在試運行的中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響，檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài)，檢查無誤后即可正常運行工作。3.在鋼筋籠滾焊機工作的中我們應(yīng)該及時的觀察運行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機進行檢修，避免造成大的故障。4.在使用玩鋼筋籠滾焊機我們應(yīng)該及時做好清潔保養(yǎng)工作，定期對需要潤滑部位加注潤滑油以鋼筋籠滾焊機的正常運行。鋸床的性能：1、鋼筋鋸床一般在現(xiàn)場采用如下防范措施，在帶鋸床電動機軸端安裝接地碳刷，以軸電位，并且與轉(zhuǎn)軸可靠，轉(zhuǎn)軸電位為零電位，以此軸電流。2、鋼筋鋸床帶鋸床為防止磁不平衡等原因產(chǎn)生軸電流，往往在非軸伸端的軸承座和軸承支架處加絕緣隔板，以切斷軸電流的回路。3、國內(nèi)創(chuàng)新品牌帶鋸床為了避免其他電動機附件導(dǎo)線絕緣破損造成的軸電流，往往要求檢修運行人員細致檢查并加強導(dǎo)線或墊片絕緣，以不必要的帶鋸床電動機軸電流隱患。4、鋼筋鋸床一般通過以上處理，大多電動機的軸電流微乎其微，已對電動機構(gòu)不成實質(zhì)上危害。現(xiàn)場實踐證明，經(jīng)上述處理后實際使用壽命可由原幾十個小時到上萬小時，效果明顯，尤其對高壓電動機軸電流的防范效果好，對帶鋸床生產(chǎn)具有積極作用。數(shù)控鋼筋籠滾焊機定義： 數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一款具有數(shù)控的裝機用鋼筋籠自動化加工裝備。鋼筋籠滾焊機也有些人稱之為鋼筋籠成型機、鋼筋滾籠機、滾焊機等，其實都是同一款產(chǎn)品。

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