模具鋼一般分為冷作模具鋼和熱作模具鋼兩大類(lèi)。冷模具鋼用于制造各種冷沖模、南通啟東同城冷鐓模、南通啟東附近冷擠壓模和拉絲模等，工作溫度不超過(guò)200~300oC。熱模具鋼用于制造各種熱鍛模、南通啟東當(dāng)?shù)責(zé)釅耗！⒛贤▎|熱擠壓模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600oC以上。 冷作模具工作時(shí)承受很大的壓力、南通啟東同城彎曲力、南通啟東沖擊載荷和摩擦。主要損壞形式是磨損、南通啟東同城斷裂和變形等失效現(xiàn)象。因此冷作模具鋼應(yīng)有以下基本性能。 ①高硬度，一般為58~62HRC；②高耐磨性；③足夠的韌度與疲勞抗力 ④熱處理畸變輕微。 熱作模具鋼工作中承受很大的沖擊載荷、南通啟東當(dāng)?shù)貜?qiáng)烈的塑性摩擦、南通啟東同城劇烈的冷熱循環(huán)所引起的不均勻熱變和熱應(yīng)力，以及高溫氧化，可能出現(xiàn)崩裂、南通啟東附近塌陷、南通啟東本地磨損、南通啟東本地龜裂等失效現(xiàn)象。因此熱作模具鋼的主要性能要求是： ①高的熱硬性和高溫耐磨性；②高的抗氧化能力；③高的熱強(qiáng)性和足夠高的韌度，尤其是受沖擊較大的熱鍛模鋼；④高的熱疲勞抗力，以防止龜裂破壞；⑤此外熱作模具鋼一般較大，還要求有高的淬透性和導(dǎo)熱性。

南通啟東模具鋼模具生產(chǎn)的特點(diǎn) 模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的很多技術(shù),有機(jī)電結(jié)合加工,也離不開(kāi)鉗工手工操作。 ① 模具生產(chǎn)方式的選擇 a) 零件批量小的模具生產(chǎn),采用單件及配制的方式。 b) 零件件批量較大,采用成套性生產(chǎn)。 c) 如果同一種零件件制品需多個(gè)模具完成,加工和調(diào)整模具時(shí)應(yīng)保持前后的連續(xù)性。 ② 模具制造的特點(diǎn): a) 南通啟東同一工序的加工內(nèi)容較多,故生產(chǎn)效率較低。 b) 要求工人的技術(shù)等級(jí)較高。 c) 模具某些工作部分的尺寸及位置,必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后來(lái)確定。 d) 裝配后遠(yuǎn)均需試模、調(diào)整及修模。 e) 模具生產(chǎn)周期一般較長(zhǎng),成本較高。 f) 南通啟東模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),故生產(chǎn)工藝、管理方式、制造工藝都具有獨(dú)特的規(guī)律性和特殊性。歡迎新老客戶前來(lái)參觀咨詢洽談。南通啟東天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選