現(xiàn)將空心板橋梁充氣芯模的優(yōu)點供述如下:
1. 空心板充氣芯模為充氣產(chǎn)品，使用方便，使用后方便拆除，節(jié)省勞動時間和勞動成本，降低工作強度，可使整個板梁預制施工進度大大加快。
2.我廠生產(chǎn)的空心板充氣芯模投資回報率高，每條充氣芯?？梢苑磸褪褂脴岬瓦_到（80次）。充氣芯模節(jié)省成本投入。我廠有多年生產(chǎn)經(jīng)驗，所提供充氣芯模產(chǎn)品全部經(jīng)過四十八小時測壓側漏實驗，保證產(chǎn)品品質(zhì)。
3.一次性投入的木模比較，空心板充氣芯模可多次周轉使用，且施工簡單方便，節(jié)約大量供料費，經(jīng)濟效益明顯。
4.空心板充氣芯模完全能夠抵住混凝土澆筑時的放出的熱量，不變形不開裂，避免了鋼模拆模不的詬病。
5.空心板充氣芯模全部采用天然橡膠和合成橡膠搭配使用之工藝,保證氣囊內(nèi)模的質(zhì)量穩(wěn)定.
6.空心板充氣芯模適用于鋼筋混凝土構件抽孔，包括樁、屋架、屋面板柱、梁、地下管道等構件，被廣泛用于：工礦地基、鐵路、公路橋梁、橋涵、建筑工程、水利工程（船塢、船臺、碼頭）。

涵洞隧道橋梁充氣芯模的特點：
1、設計科學合理
2、應用橋梁涵洞隧道充氣芯模，予制或現(xiàn)場澆筑出來的成品構件，都能滿足設計要求，且操作簡單、省工、省時、省材。尤其在較小空腔內(nèi)解決了人員無法進入構件內(nèi)拆模的施工難點
3、橋梁涵洞隧道充氣芯模有良好的耐老化性能，使用壽命長。
4、產(chǎn)此品用氯丁橡膠、天然橡膠與錦綸布先期合成，后用硫化工藝后制成。既有很好的抗脹強度，又有彈性和柔韌性，抗高溫并有良好的脫離性。充分滿足了不同條件下的施工環(huán)境。
5、適用溫度廣泛
在-10℃～+90℃的范圍內(nèi)，材質(zhì)沒有變化。予應力空心混凝土構件，由于采用橋梁涵洞隧道充氣芯模，其重量比非予應力實心構件輕２５%，為建筑現(xiàn)場施工輕型化提供了有利條件因此減輕建筑物上部結構的重量，可以使樁基縮短，跨徑增大。
現(xiàn)場施工簡便。
6、施工工藝簡便、、衛(wèi)生
使用橋梁涵洞隧道充氣芯模時在外表上涂上脫模劑，對橋梁涵洞隧道充氣芯模進行測漏試驗，（這一點很重要，萬一進入澆筑混凝土期再發(fā)現(xiàn)漏氣，構件就損壞了）沒有異常后將氣囊內(nèi)模拉入鋼筋籠內(nèi)，充氣壓力達到工作壓力時，即澆筑混凝土，待混凝土初凝時，將氣囊內(nèi)模放氣抽出，即可完成成品構件的成型，不污染環(huán)境。

橋梁充氣芯模安裝使用方法：
1、入模
A、在芯模外表均勻涂抹脫模劑。
B、用繩牽引將芯模穿入底有混凝土的鋼筋籠內(nèi)，并使充氣嘴處在外放置。
2、充氣
A、打開進氣閥門充氣，充氣時用壓力表控制監(jiān)測氣壓。
B、當氣壓達到使用壓力時，將進氣閥關閉。（使用壓力見表三）
C、異型芯模應交替充氣直至達到使用壓力。
D、注意充氣時不得超壓
3、固定與澆筑混凝土
A、在搗振混凝土時芯模會上浮，因此，必須上下左右加以固定，一般直徑為250mm芯模箍筋間距為80cm，如直徑加大，間距相應縮小。
B、澆筑混凝土方法與實心構建基本相同，注意使用高頻插入或搗振棒從兩側同時搗振，以防芯模左右位移。搗振棒端部zui好不要觸及芯模。
4 拆模
當混凝土初凝時，打開閥門放氣，即可將芯模抽出，拆模時間可視水泥號而定。
5 沖洗氣囊，試水檢驗。
芯模的保管及維護
A、芯模使用后用清水沖洗不用時應放置同房干燥處，不要觸及油劑、酸、堿。
B、現(xiàn)場使用避免觸及銳硬物
C、芯模每次脫模后，應立即用刷子（尼龍刷樶好）自來水清洗，除去表面的混凝土以保持表面清潔。
D、芯模如有漏氣，封口膠片脫落時，可在需修補處用砂輪打磨，涂刷膠水覆蓋膠片修補，纖維撕破處則以膠布覆蓋修補。
E、芯模沖洗干凈后，按壓力表充氣，在外放置一小時左右，如壓力表數(shù)字沒有變化