產(chǎn)品優(yōu)勢：目前國內(nèi)由麥爾茲窯、回轉(zhuǎn)窯、雙膛豎窯等窯形生產(chǎn)出來的石灰才能成為活性石灰，其主要特征是鈣含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反應速度快。在冶煉與化工行業(yè)中，一般的反應時間是有限的，若石灰的鈣含量高而活性不高（石灰煅燒過程受熱不均導致氧化鈣晶體生長過快，晶體間孔隙?。?，則在有限的時間內(nèi)反應不完全，反應不完全的石灰就當做廢渣排放出來，造成石灰的用量增加客戶的生產(chǎn)成本增加，而活性石灰就能完全解決這個問題。 冶煉行業(yè)：氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼冶煉時間縮短，工業(yè)發(fā)在60-70年代開始采用活性石灰。進入90年代后隨著冶煉技術發(fā)展，特別是氧氣頂?shù)讖秃洗禑捈訝t外精煉，冶金鋼種范圍不斷擴大；超高功率電爐煉鋼的發(fā)展；以及要求實現(xiàn)煉鋼過程自動控制，這就要求石灰活性好、成分穩(wěn)定、雜質(zhì)含量低（尤其是S、P含量）、粒度合適，而活性氫氧化鈣恰恰滿足其要求

氫氧化鈣對其他污染物也有較好的去除作用，在堿性條件下，當pH值在10左右時，水中的磷酸鹽含量，除磷果，出水可以達到污水綜合排放標準(GB8978-1996)中關于磷酸鹽質(zhì)量濃度小于1.0mg/L的規(guī)定。 含氟廢水主要來自于有色金屬、稀有金屬冶煉、玻璃陶瓷制造、化肥農(nóng)藥、不銹鋼酸洗及硅類零件清洗等生產(chǎn)過程，但不同行業(yè)的含氟廢水的氟含量有較大區(qū)別。 對除含氟以外共存大量其他污染物的混合型廢水，多數(shù)都進行處理而不回收氟。對于該類廢水，普遍認為須作水處理，才能使殘氟濃度小于10mg/L。而加入石灰是降低高濃度氟離子的方法，氧化鈣處理后的殘氟濃度通常為15～40mg/L。當水中含大量多價金屬離子時，會產(chǎn)生與多價金屬離子添加法相同的果，通過氫氧化鈣處理可將高濃度含氟廢水處理到氟濃度小于10mg/L。另外，當水中含有氯化鈣、硫酸鈣等鹽類時，由于同離子應降低了氟化鈣的溶解度，通過氫氧化鈣處理也可將氟濃度降至10mg/L以下，甚至降至氟化鈣的理論溶解度以下。進行PH中和，預調(diào)酸性污水管網(wǎng)，以延長管網(wǎng)的使用壽命。按照中華人民共和標準污水綜合排放標準，污水PH值規(guī)定標準為6.0到9.0之間。由于些化工企業(yè)、制造業(yè)、工礦企業(yè)將超標廢水排入城市排水管道，其含有強酸性腐蝕成分，致使管道被腐蝕出現(xiàn)破裂，直接導致地下水管道壽命縮短5到10年。而氫氧化鈣水溶液具有強堿性，可以對酸性廢水進行中和后再排出，保護管道，避免酸性污水的腐蝕。