薄壁m35合金圓鋼經久耐用，已被工程界公認，而且有關方面正在從減小壁厚、降低價格方面著手，以利于進一步推廣。特別是的m35合金圓鋼價格不高，因此配套的連接方法、管件之可靠性及價格是決定它發(fā)展的主要因素。國內在四川、廣東、浙江、江蘇等地已有開發(fā)商自主開發(fā)了連接技術和管件，是很有發(fā)展前途的m35合金圓鋼。建設部和相關部門也非常重視這一新型m35合金圓鋼據(jù)中國技術市場管理促進中心、國科市字[2001]71號文件，關于推廣應用“高徑壁比高精度不銹鋼中、高壓供水管及配套管件與專用技術”的通知中獲知，薄壁m35合金圓鋼這一技術與產品的推廣應用對提高我國現(xiàn)代建筑的檔次，改善與保障供水水質都具有重要意義。 同時，建設部很重視薄壁m35合金圓鋼材的推廣應用。《薄壁不銹鋼水管》的行業(yè)標準已于2001年發(fā)布執(zhí)行。相關管道工程技術規(guī)程及安裝圖集，建設部已發(fā)文，正由同濟大學負責編制。目前，四川、廣東、浙江、江蘇等地都有專業(yè)廠家生產薄壁m35合金圓鋼產品已趨成熟期，因而，推廣應用的時機已到。 2、國內市場前景看好 ①建筑給水管道需求大 根據(jù)《建筑事業(yè)“九五”計劃和2010年遠景目標綱要》測算，2001~2010年間，每年m35合金圓鋼的需求量為50~60萬km，其中住宅建筑區(qū)內冷熱水管需求量為40萬km。有人認為，m35合金圓鋼的開發(fā)，對提高城市現(xiàn)代建筑的檔次，意義重大。 ②管道直飲水發(fā)展迅速 隨著國民經濟的發(fā)展，管道直飲水在國內北京、深圳、上海、重慶等城市發(fā)展迅速，經濟發(fā)達的中等城市也積極規(guī)劃直趕而上。在直飲水中，m35合金圓鋼系無疑是首屈一指的。目前國內上檔次的賓館、公共場所都已配置或在配置直飲水管道。 ③國產替代進口前途廣闊 為了推廣m35合金圓鋼我國從20世紀90年代以來從減小壁厚、降低成本方面著手，解決“高徑壁比高精度”的薄壁m35合金圓鋼技術問題，使其得到推廣應用，發(fā)展很快。一種管道要能推廣應用，少不了國產化。目前，國內已有一部分廠家具備了生產和進一步開發(fā)薄壁m35合金圓鋼材和管件的能力。 3、m35合金圓鋼的連接方式多樣 m35合金圓鋼的連接方式多樣，常見的管件類型有壓縮式、壓緊式、活接式、推進式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結合的派生系列連接方式。這些連接方式，根據(jù)其原理不同，其適用范圍也有所不同，但大多數(shù)均安裝方便、牢固可靠。連接采用的密封圈或密封墊材質，大多選用符合 標準要求的硅橡膠、 橡膠和三元乙丙橡膠等，免除了用戶的后顧之憂。

國內外哈氏合金圓鋼堆焊藥芯焊絲發(fā)展狀況如何 我國是從60年代后期開始研制哈氏合金圓鋼堆焊藥芯焊絲的，目前國內碳化鉻藥芯焊絲產業(yè)發(fā)展很不成熟，呈現(xiàn)小而分散的狀況。據(jù)統(tǒng)計，到1999年己從國外引進耐磨藥芯焊絲生產設備達21套，還有國產與自制設備十多套.但由于技術力量分散，到1997年仍未有一家企業(yè)的藥芯耐磨焊絲產量超過一千噸，1997年國內消耗的近六千噸藥芯耐磨焊絲中，約有四千噸是從國外進口的。自50年代以來，藥芯耐磨焊絲在日本、美國、歐洲得到了很快的發(fā)展，尤其是日本從80年代初的年產幾千噸，占焊材總量的1%左右，增至1995年的年產8.61萬噸，占焊材總量的24%以上，15年猛增了20多倍，早已超過了焊條的產量，并有直追其他高硬度耐磨焊絲的趨勢。

我公司主營Q345D圓鋼,Q355D圓鋼批發(fā)零售，，通過光學顯微鏡、顯微組織觀察、硬度測試、電阻率測試和TEM分析，研究了添加Sc對q345d圓鋼合金析出行為及再結晶的影響，在不同退火溫度和保溫時間下，退火后晶粒組織和拉伸性能的影響以及析出行為及再結晶晶粒尺寸的影響。 q345d圓鋼的橫截面和縱截面晶粒均呈等軸狀，再結晶開始溫度為310℃，終了溫度為370℃，借助于晶粒促進形核(PSN)理論從第二相的尺寸因素對此給出了解釋。 此外，q345d圓鋼織構為弱立方織構(100)混合沿著擠壓方向強高斯織構(110)，再結晶晶粒尺寸隨退火溫度的升高而減小，經過高溫嚴重塑性變形鋁合金的微通道扁管的組織為再結晶組織。 通過均勻化過程中析出的第二相對冷軋試樣的再結晶具有顯著的作用，經610℃/36h均勻化接著經490℃/10h預析出處理后，晶粒內析出大量含Mn的第二相粒子，再結晶晶粒尺寸隨退火溫度的升高而逐漸減小。當Fe含量小于0.88wt%時，退火后晶粒組織粗大，橢圓的長短軸比均約1.7左右，從而降低了q345d圓鋼冷軋后再結晶退火時的析出驅動力。 在同一溫度下保溫至15h，再結晶晶粒尺寸沒有明顯粗化，q345d圓鋼在再結晶基體上第二次析出的彌散粒子與預析出的粒子共同阻礙了再結晶晶粒的長大。 退火后晶粒組織急劇細化，晶粒尺寸約為6μm，且為等軸狀，平均晶粒尺寸約為1mm，且晶粒沿軋制方向拉長。在460℃以下退火，獲得粗大長條狀再結晶組織，其析出溫度比未經預析出合金的溫度提高了約70℃，q345d圓鋼表面腐蝕后出現(xiàn)大量腐蝕條紋。