以下是:球墨鑄鐵管經(jīng)銷商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 質(zhì)量等級 K7-K9 執(zhí)行標準 GB/T13295-2013 連接方式 承插式膠圈連接 適用范圍 給水、消防、排水排污、市政供水、自來水供水 廠家政策 貨到付款 材質(zhì) 球墨鑄鐵 球墨鑄鐵管經(jīng)銷商,優(yōu)嘉管業(yè)有限公司(銀川分公司)為您提供球墨鑄鐵管經(jīng)銷商的資訊,聯(lián)系人:張經(jīng)理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:2744688658,發(fā)貨地:聊城市開發(fā)區(qū)匯通鋼管城。 銀川市 銀川市，簡稱“銀”，古稱“興慶府”，別稱“鳳凰城”，是寧夏回族自治區(qū)轄地級市、首府，國務(wù)院批復確定的中國西北地區(qū)重要的中心城市。截至2022年，全市下轄3個區(qū)、2個縣，代管1個縣級市，總面積9025.38平方千米，建成區(qū)面積196.05平方千米，常住人口為289.68萬人，城鎮(zhèn)人口236.78萬人，城鎮(zhèn)化率81.74%。
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使得拔管裝置前端鉗體部分的三個鉗塊同時徑向張開，漲緊鑄管內(nèi)壁，拔管鉗主油缸后退，同時離心機主油缸推動離心鑄管機向上限位動作，將鑄鐵管從管模內(nèi)拔出，實現(xiàn)拔管動作。(1)拔管裝置的結(jié)構(gòu)組成拔管鉗裝置結(jié)構(gòu)主要由擋管器、拔管鉗、保持架、快速聯(lián)軸器、漲緊油缸、機架、行走主油缸及導向桿等組成。拔管實際就是將澆鑄成形后的鑄鐵管從管模內(nèi)承口端直線拉出的過程。而作為整個拔管裝置中的關(guān)鍵元件拔管鉗鉗體，在整個拔管過程中的運行性能好壞顯得至關(guān)重要，直接影響到生產(chǎn)節(jié)奏能否提高和承口端面的外觀質(zhì)量。工作時，由液壓缸帶動鉗芯前后移動，使鉗頭張開或收緊，由于鉗頭張收變化量較小，所以每種規(guī)格的鑄鐵管都有與之配套的拔管鉗。一般都分為3塊。為增加與鑄鐵管接觸面和摩擦力，鉗塊上都鑲有硬質(zhì)合金頭。掃描二維碼！
一月元始，陜鋼集團漢鋼公司計量檢驗中心計量站結(jié)合“非常51天”活動及班組文化建設(shè)重點，從現(xiàn)場管控、機制制度等方面入手，開展“零盲區(qū)、零違章、零缺陷、零”的生產(chǎn)專項整治工作。強化管控措施，夯實班組管理“根基”。隱患排查零盲區(qū)在計量站班組工作現(xiàn)場，無論是一般非常規(guī)檢修作業(yè)還是設(shè)施設(shè)備重點排查，計量站主管領(lǐng)導以及中心主管領(lǐng)導必須到檢修現(xiàn)場對作業(yè)環(huán)境進行隱患排查，并對檢查出的隱患現(xiàn)場立即進行整改。同時對檢查出來的問題進行匯總，利用班前班后會對各班組崗位人員進行班前強調(diào)。在現(xiàn)場各點衡器進行設(shè)備點檢和維修時，組織計量站各班組員以及現(xiàn)場檢修人員認真學習討論維修方案內(nèi)容和相應(yīng)的防護措施。
球墨鑄管生產(chǎn)廠家小編為你講解球墨鑄管安裝改進的措施：
為適應(yīng)當前生產(chǎn)不斷加快的生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)品高質(zhì)量的要求，針對上述存在的問題，經(jīng)過現(xiàn)場觀察、分析、論證，決定改進拔管機結(jié)構(gòu)。
(1)改進拔管鉗的固定方式 為解決離心澆注結(jié)束后，管模和鑄鐵管以管模速度旋轉(zhuǎn)時，拔管鉗經(jīng)常出現(xiàn)被扭曲變現(xiàn)象，將拔管鉗固定方式加以改進，采用旋轉(zhuǎn)方式來解決，具體方法為：改進導向套筒結(jié)構(gòu)，在導向套筒結(jié)構(gòu)處設(shè)計旋轉(zhuǎn)支撐，軸承采用單列圓錐滾子軸承相對安裝。此外，在導桿端部增加軸承箱體，軸承采用雙向推力球軸承，讓拔管鉗鉗塊、連接體、鏈片、彈簧板、鉗體臂及鉗軸等隨同管模及鑄鐵管一同旋轉(zhuǎn)，當離心鑄管機澆鑄完畢，管模和鑄鐵管還在旋轉(zhuǎn)時，能伸入管子承口進行拔管，拔管鉗導向桿不受扭力，減少了變形，延長了使用壽命。
(2)增加鉗塊彈簧支撐板徑向距離 當管模運行到后期，承口出現(xiàn)的工藝缺陷較多，再加上拔管鉗鉗塊磨損，在澆鑄結(jié)束后，拔管鉗運行時，經(jīng)常不能一次將管子拔出，為此，將拔管鉗鉗塊設(shè)計為與撐臂一起徑向運作，有效增加了鉗塊徑向移動距離，有效實現(xiàn)了順利拔管的節(jié)奏。
(3)加大鉗塊間相互構(gòu)成的間隙 改造前，鉗塊張開運作，是靠鉗芯及其上方銷軸推動鉗塊張合，實現(xiàn)拔管，但間隙相互間較小，成形后的鑄鐵管承口端殘砂落下后，直接落到鉗板之間，導致張開、合攏受阻。改進后的鉗塊為活動式，每個鉗塊下方增加一個平衡塊，鉗塊根據(jù)管子內(nèi)徑不平部位能夠自動調(diào)整與鑄鐵管承口端內(nèi)壁的接觸面，增加管子與鉗塊磨損力，鉗塊相互構(gòu)成之間間隙較大，支撐臂間可直接將殘砂落到地面，減少了鉗塊阻卡現(xiàn)象的發(fā)生。
(4)增加拔管鉗張開距離 不同規(guī)格的拔管鉗，當鉗口合攏后，其外徑要小于該規(guī)格鑄鐵管承口砂芯內(nèi)徑，張開后，其外徑要大于管模內(nèi)徑，這樣才能保障拔管鉗既能方便進入，又能撐住鑄鐵管和管模內(nèi)壁。根據(jù)使用情況來看，因為原拔管鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)受限，再加上所處工作環(huán)境較差，變形、斷裂、阻力大等原因，張開距離難以滿足拔管要求，為此對拔管鉗鉛塊支撐板張開距離進行了改變，徑向張開支撐板張開距離較大，鉗芯軸向移動距離和鉗塊徑向移動距離設(shè)計時均考慮到一次拔管運行的可能性，鉗體臂徑向移動大于承口內(nèi)徑，實現(xiàn)了一次拔管的效果。
(5)增加鉗塊與管模接觸面積 將原來較笨重的3塊鉗塊進行改造，不同規(guī)格拔管鉗鉗塊采用6～8塊小的鉗塊，在進行規(guī)格更換時，一人便可拆卸更換，節(jié)約了時間，增加了與鑄鐵管承口端的接觸面積和摩擦力，減少了工人的勞動強度。
(6)優(yōu)化拔管鉗結(jié)構(gòu) 擋管器轉(zhuǎn)軸直徑由25 mm改為50 mm，可提高拔管鉗鉗體的漲緊力、磨損力，以及拔管鉗旋轉(zhuǎn)和零部件強度;行走油管增加拖鏈，有效地防止油管與其他部件摩擦，減少了因油管磨損而造成的停機故障率;鉗塊板下由原來銷軸改進為平衡塊，減少了因為銷軸斷裂造成的停機;鉗塊上的硬質(zhì)合金頭拆卸方便，便于更換;鉗塊張開力和鉗芯優(yōu)化為滑動鏈片移動，以提高生產(chǎn)節(jié)奏。所有這些優(yōu)化改進，減少了設(shè)備故障的發(fā)生，有效提高了生產(chǎn)效率。
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