以下是:安徽省蚌埠市上海噴砂加工廠模具表面噴砂處理多種工藝的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:安徽蚌埠上海噴砂加工廠模具表面噴砂處理多種工藝的圖文介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖


噴砂機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
1、安徽蚌埠同城大型鋼結(jié)構(gòu)、安徽蚌埠同城橋梁、安徽蚌埠同城船體、安徽蚌埠同城油罐、安徽蚌埠同城化工貯罐、安徽蚌埠同城燈桿、安徽蚌埠同城鐵塔、安徽蚌埠同城貨柜等涂裝或熱噴涂前除銹去除氧化皮.
2、安徽蚌埠同城對(duì)于各種鑄造件、安徽蚌埠同城鍛件等,不僅能鑄鍛件表面的型砂、安徽蚌埠同城氧化皮及殘留物、安徽蚌埠同城毛刺等,并能起到作用,提高鑄鍛件表面的光潔度.
3、安徽蚌埠同城使用塑膠砂或樹脂砂可以對(duì)每年需重新涂裝的表面進(jìn)行舊漆的去除處理,船體、安徽蚌埠同城飛機(jī)、安徽蚌埠同城大型機(jī)車等.
4、安徽蚌埠同城噴丸成形:對(duì)于大型整體壁板可用噴丸的方法成形,這樣即美觀又經(jīng)濟(jì).
5、安徽蚌埠同城噴丸強(qiáng)化:在保證工件幾何形狀不變的情況下,用噴丸可以對(duì)工件進(jìn)行強(qiáng)化以增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著地提高工件抗疲勞性和耐應(yīng)力及耐腐蝕性.
6、安徽蚌埠同城噴丸校正:在加工和使用中工件存在大量的變形問題,有些變形可以利用常規(guī)方法校正,但對(duì)那些小變形量0.1~0.3㎜的彈性變形,利用噴丸校正技術(shù)可以解決常規(guī)生產(chǎn)中存在的許多變形技術(shù)問題.
7、安徽蚌埠同城模具表面處理:一般模具可用噴砂來對(duì)其表面進(jìn)行處理,:線切割模具、安徽蚌埠同城玻璃模具、安徽蚌埠同城輪胎模具、安徽蚌埠同城導(dǎo)電橡膠模具、安徽蚌埠同城鞋模具、安徽蚌埠同城電木模具、安徽蚌埠同城電鍍模具、安徽蚌埠同城按鍵模具、安徽蚌埠同城塑料制品模具以及模具咬花后霧面的處理.
8、安徽蚌埠同城大型玻璃及石的加工處理:可用噴砂對(duì)大型玻璃和石表面進(jìn)行加工處理



解讀液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法的區(qū)別
液體噴砂機(jī)與傳統(tǒng)干噴砂方法有所不同,液體噴砂機(jī)將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件表面,達(dá)到對(duì)零件表面清理和光飾的效果.液體噴砂機(jī)噴砂工效高,磨料消耗少,能達(dá)到提高工件表面的光潔度和表面強(qiáng)度的目的.液體噴砂機(jī)由于采用濕式密封作業(yè),磨液磨料采用自來水和自然砂(丸),又是循環(huán)工作,所以工作時(shí)不產(chǎn)生粉塵,不排放有毒廢水,不會(huì)對(duì)環(huán)境的污染產(chǎn)生,設(shè)備的安裝方便簡單,不需要單獨(dú)的工作間.
箱式液體噴砂機(jī),在對(duì)機(jī)械零部件進(jìn)行噴砂后,可以使機(jī)械零部件的表面在原來的基礎(chǔ)上提高0.5~2.0級(jí)光潔度,如果采用不同的丸料也可使機(jī)械零部件達(dá)到光亮或亞光的效果.液體噴砂是物體表面拋光、安徽蚌埠同城光飾理想的方法之一.
液體噴砂機(jī)能完成清理不銹鋼焊接件、安徽蚌埠同城熱處理件、安徽蚌埠同城沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、安徽蚌埠同城去殘鹽和毛刺、安徽蚌埠同城用于噴涂、安徽蚌埠同城電鍍前的預(yù)處理工序;
液體噴砂機(jī)還作用噴玻璃丸、安徽蚌埠強(qiáng)化光飾零件表面;
液體噴砂機(jī)適用于中、安徽蚌埠中零件單件小批量生產(chǎn)、安徽蚌埠高質(zhì);
液體噴砂機(jī)適合表帶廠、安徽蚌埠眼鏡廠、安徽蚌埠首飾廠、安徽蚌埠電子廠等.
液體噴砂機(jī)采用虹吸式噴砂,利用壓縮在噴砂內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用,將磨料槽內(nèi)的磨料液通過膠管吸放噴砂槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴砂射到工件表面,達(dá)到噴砂加工.

產(chǎn)品案例

公司實(shí)力

磨料對(duì)清理效率的影響
磨料的品種非常多,主要有:鋼砂、安徽蚌埠鋼丸、安徽蚌埠石英砂、安徽蚌埠棕剛玉、安徽蚌埠銅礦砂、安徽蚌埠玻璃砂、安徽蚌埠胡桃殼、安徽蚌埠鋁丸、安徽蚌埠不銹鋼丸等。應(yīng)根據(jù)不同的基材及不同的要求,選擇不同的磨料。原則上講,選用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的確壓力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料顆粒小,效率比較高。由于壓送式噴砂機(jī)的噴嘴在6~12㎜ 之間,因此,磨料顆粒越大,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越少,單位面積內(nèi)撞擊工件表面的點(diǎn)數(shù)就越少,噴砂效率就低。反之,磨料顆粒越小,通過噴嘴孔徑出去的顆粒數(shù)量就越多,噴砂效率就越高。但是,如果磨料顆粒直徑小于0。05㎜,猶如粉塵,撞擊工件 面的動(dòng)能很小,沒有力量,效率也會(huì)不高

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