| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 15.2--55/kg |
| 發(fā)貨期限 | 2 |
| 供貨總量 | 99999999 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 另計(jì) |
| 小起訂 | 10 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
| 是否廠家 | 代理商 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 201.304 .316L 304L.2205.310S等 |
| 產(chǎn)品品牌 | 寶鋼，太鋼，張浦，宏旺，甬金等 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 1000-1219 |
| 發(fā)貨城市 | 無(wú)錫 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 寶鋼，太鋼，張浦，宏旺，甬金等 |
| 加工定制 | 接受定制 |
| 產(chǎn)品型號(hào) | 0.3-100 |
| 可售賣地 | 無(wú)錫 |
| 產(chǎn)品重量 | kg |
| 外形尺寸 | 1000-2000 |
| 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)，食品，化工， |
自貢不銹鋼板分類根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)有不同的分類：
1、不銹鋼板按照厚度分類：可以分為：薄板(0.2mm-4mm)、中板(4mm-20mm)、厚板(20mm-60mm) 、特厚板(60-115mm)。
2、不銹鋼板按照生產(chǎn)方式分類：可以分為：熱軋鋼板(經(jīng)過加熱爐加熱成型的鋼板)、冷軋鋼板(經(jīng)過冷軋工序生產(chǎn)的鋼板)。
3、不銹鋼按用途分類，可以分為：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、 屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板(硅鋼片)、彈簧鋼板、太陽(yáng)能專用板 (海銳特鋼)。
4、不銹鋼板按鋼種組織分類，可以分為：奧氏體型(200 系列、300 系列不銹鋼)、奧氏體-鐵素體型(兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn))、鐵素體型(409、430、434系列不銹鋼)、馬氏體型(403、410、414、416、)。
5、不銹鋼板按照表面特征分類，可以分為：銀白色無(wú)光澤(不需要有表面光澤的用途)、光亮如鏡(建筑材料，廚房用具)，粗研磨/中間研磨/細(xì)研磨/極細(xì)研磨(建筑材料，廚房用具)、發(fā)紋研磨(樓房，建筑用材)、接近于鏡面研磨(美術(shù)用，裝飾用)、鏡面研磨(反光鏡，裝飾用)。
自貢不銹鋼可以按組織特征、用途、化學(xué)成份、表面類別等多種方式進(jìn)行分類。
常見的一種分類方法－自貢不銹鋼按其組織特征分為：奧氏體型、奧氏體－鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。自貢
奧氏體型鋼(A)：主要合金元素為鉻和鎳，其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織，加熱無(wú)相變，無(wú)鐵磁性。這類鋼韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度，較好的抗氧化性，良好的壓力加工和焊接性能，但屈服強(qiáng)度較低，且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。
鐵素體型鋼(F)：主要合金元素為鉻，其含量通常等于大于13%，不含鎳，有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無(wú)相變，且存在加熱晶粒長(zhǎng)大不可逆性，不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產(chǎn)生的脆性，可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力，并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高，加熱后對(duì)晶間腐蝕也較為敏感。
奧氏體－鐵素體型鋼（雙相不銹鋼）(A-F)：在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻鉬和硅元素，或降低含碳量制成。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型鋼兩倍，可焊性良好，韌性較高，應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。
馬氏體型鋼(M)：主要合金元素是鉻，其含量13%以上，含碳量較高，熱處理時(shí)有相變，可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高，含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用，有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。
沉淀硬化型鋼(PH)：經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的強(qiáng)度，耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。
自貢00Cr18Ni18Mo5（N）鋼是耐孔蝕性能優(yōu)于自貢00Cr18Ni14Mo2（或0Cr18Ni12Mo2Ti）和00Cr17Ni14Mo3（或自貢0Cr18Ni12Mo3Ti）的一種高鉬不銹負(fù)。此鋼種在硫酸、 甲酸、醋酸等介質(zhì)中的耐蝕性要比含2%～4%Mo的常用Cr-Ni不銹鋼為佳。當(dāng)此鋼中含氮時(shí)（0.10%～0.20%），其耐孔蝕性能還可進(jìn)一步提高，使它有可能用于制造耐海水的設(shè)備。目前，此鋼的主要用途是作為堿廠中既耐海水又耐氯化銨的碳化塔管材。
00Cr17Ni17Mo7Cu2鋼系現(xiàn)有不銹鋼中鉬含量 的一種。 由于含鉬量高且含銅，因此，它在硫酸和其它還原性酸中，在一般不銹鋼易產(chǎn)生孔蝕的含氯化物溶液中，具有良好的耐蝕性。
00Cr20Ni25Mo4.5Cu是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的高鉬不銹鋼。主要用于石油、 石油化工、化工、化肥、海洋開發(fā)等部門。此鋼既可解決硫酸、磷酸、醋酸等的腐蝕問題，又可解決氯化物孔蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕問題。多用于制造塔、槽、管道、換熱器等設(shè)備。
自貢1Cr18Ni12和自貢0Cr18Ni9Cu3鋼熱加工性很好，鍛造、軋制、鐓粗和頂鍛等無(wú)任何困難。加熱溫度自貢1Cr18Ni12鋼為1150-1180℃為宜，而0Cr18Ni9Cu3鋼應(yīng)低些，以1100-1130℃為好。停鍛溫度應(yīng)不低于900℃。
冷成形性優(yōu)良是這兩種不銹鋼的 特點(diǎn)。加工硬化指數(shù)和杯突深度值與0Cr18Ni9鋼相對(duì)比示于表4-54。由于加工硬化速率低，可完成變形條件更苛刻、形狀更復(fù)雜制作的各種冷成形操作：拉深、沖壓、擠壓和旋壓及彎曲等，0Cr18Ni9Cu3多比1Cr18Ni12鋼冷成形性更優(yōu)良。
這兩種鋼的固溶處理制度為1010-1150℃加熱后水冷。如果是對(duì)冷成形后的材料進(jìn)行應(yīng)力處理，可在300-400℃加熱4-8h后空冷。
這兩種鋼很容易用焊接奧氏體不銹鋼常用的方法進(jìn)行焊接，焊接材料的合金元素含量應(yīng)比母材稍高些。為了保證焊后的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能， 進(jìn)行再度固溶處理。
