產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 5800-9200/噸 |
發(fā)貨期限 | 1-5 |
供貨總量 | 1-300 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 到付或現(xiàn)付 |
規(guī)格:直徑8-500 | 鋼廠比較多 |
長(zhǎng)度:1-16米 | 用途多 |
材質(zhì)比較多 | 庫存多 |
表面:光亮和黑皮 | 熱軋 鍛造 冷拉等 |
十月份國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格走勢(shì)跌宕起伏,國(guó)慶長(zhǎng)假之后,市場(chǎng)迎來“開門紅”行情,鋼材價(jià)格攀高。隨著“一刀切”限電、限產(chǎn)政策被糾偏,鋼材供應(yīng)緊缺現(xiàn)象得到緩解,疊加成交不及預(yù)期影響,鋼材價(jià)格高位回落。進(jìn)入10月下旬后,在宏觀政策引導(dǎo)下,大宗商品炒作降溫,煤炭等原料價(jià)格大幅下跌,黑色系大宗商品期貨價(jià)格整體走低,帶動(dòng)鋼材現(xiàn)貨價(jià)格加速下行。圓鋼因此,10月份國(guó)內(nèi)鋼材價(jià)格呈沖高回調(diào)走勢(shì),與我們上月預(yù)警“政策擾動(dòng),震蕩加劇”的判斷完全相符,但是下跌的幅度超出了我們的預(yù)計(jì)。進(jìn)入11月后,鋼鐵行業(yè)基本面或有進(jìn)一步修整趨勢(shì),首先隨著氣溫下滑,部分地區(qū)施工將受到影響,區(qū)域銷量將有分化,需求強(qiáng)度整體或有下降。其次北方進(jìn)入秋冬季限產(chǎn)期,局部供給還會(huì)減弱,南方限電政策放松,區(qū)域供應(yīng)會(huì)有增量。整體而言,全國(guó)鋼材市場(chǎng)供應(yīng)量大概率平穩(wěn)運(yùn)行;再次隨著鐵礦石、廢鋼等原料價(jià)格相繼下跌,鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)成本正在降低,一旦焦炭?jī)r(jià)格出現(xiàn)回落,成本支撐作用就會(huì)更加減弱。因此,在多重因素影響下,11月份國(guó)內(nèi)鋼材市場(chǎng)價(jià)格很難呈現(xiàn)反轉(zhuǎn)行情。另外,在年尾沖刺效應(yīng)下,部分地區(qū)基建和房地產(chǎn)需求具有一定的韌性,一旦區(qū)域鋼材價(jià)格拉大,資源跨區(qū)域流動(dòng)會(huì)加速,南北市場(chǎng)高低均衡現(xiàn)象會(huì)顯現(xiàn)。綜合來看,在沒有突發(fā)因素干擾下,我們對(duì)11月份鋼材市場(chǎng)行情持以下判斷:震蕩調(diào)整,重心下移。
合金圓鋼號(hào)的一般命名原則
合金鋼的含碳量、合金元素的各類、合金元素的含量均應(yīng)在牌號(hào)中體現(xiàn)出來。
例:合金彈簧鋼 60Si2Mn
含碳量 ~0.6%;硅含量 ~2%;錳含量 Mn~1%。
結(jié)構(gòu)鋼編輯 語音
低合金結(jié)構(gòu)鋼
1、性能特點(diǎn) 較高的強(qiáng)度,足夠的塑性和韌性、良好的焊接性能。廣泛應(yīng)用建筑、橋梁等。
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼(含碳量<0.2%);主要合金元素為Mn(含量為1.25~1.5%)。
3、熱處理特點(diǎn) 一般不進(jìn)行熱處理。
4、常用鋼種 16Mn、15MnTi等。 [10]
合金滲碳鋼
1、性能特點(diǎn) 用于制造表面硬而耐磨,心部韌性好而耐沖擊的零件,如齒輪、凸輪等。(具有良好的滲碳能力和淬透性)
2、化學(xué)成分特點(diǎn) 低碳鋼(含碳量0.1~0.25%);主要合金元素有Cr、Mn、Ti、V等,其主要作用是提高淬透性和防止過熱。
3、熱處理特點(diǎn) 預(yù)先熱處理為正火、滲碳后為淬火加低溫回火。以20CrMnTi為例生產(chǎn)汽車變速箱齒輪為例,其工藝路線如下:鍛造-正火-加工齒形-局部鍍銅-滲碳-預(yù)冷淬火、低溫回火-噴丸-磨齒。
4、常用鋼種 20Cr、20CrMnTi20CrMnTi鋼制汽車變速齒輪熱處理工藝曲線。
對(duì)圓鋼的焊接性和被切削性的影響
焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對(duì)鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織,有導(dǎo)致開裂的危險(xiǎn)。另一方面,熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化,因此,合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦、釩等是有益的。
鋼中加入適量的硫、鉛等元素可改善鋼的被切削性(見易切削鋼)。合金鋼中的合金元素一般會(huì)使鋼的硬度增加,因而增高切削抗力,加劇刀具磨損。通過改變鋼的基體組織、夾雜物的種類、數(shù)量和形狀可以影響鋼的被切削性。 [6]
對(duì)鋼的耐蝕性能的影響
鉻是不銹耐酸鋼和耐熱鋼的主要合金元素。合金鋼中含鉻量若達(dá)到12%左右,在鋼的表面便形成致密的鉻的氧化物,使鋼在氧化性介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變而大大提高。鉻、鋁、硅等元素,能提高鋼的抗氧化性和抗高溫氣體的腐蝕性能,但過量的鋁和硅則會(huì)使鋼的熱塑性變壞。鎳主要用來形成和穩(wěn)定奧氏體組織,使鋼獲得良好的力學(xué)性能、耐蝕性能和工藝性能。鉬能使不銹耐酸鋼很快鈍化,提高對(duì)含有氯離子的溶液及其他非氧化性介質(zhì)的耐蝕能力。鈦、鈮通常用來固定合金鋼中的碳,使它生成穩(wěn)定的碳化物,以減輕碳對(duì)合金鋼耐蝕性能的有害作用。銅和磷配合使用時(shí),可提高鋼的耐大氣腐蝕性能。
嚴(yán)格的低倍組織和顯微(高倍)組織要求。
軸承鋼圓鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和偏析,顯微(高倍)組織包括鋼的退火組織、碳化物網(wǎng)狀、帶狀和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性與脆性夾雜物相同。網(wǎng)狀碳化物降低鋼的沖擊韌性,并使之組織不均勻,在淬火時(shí)容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強(qiáng)度。低、高倍組織的優(yōu)劣對(duì)滾動(dòng)軸承的性能和使用壽命有很大的影響,所以,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)低、高倍組織有著嚴(yán)格的要求。
⑤特別嚴(yán)格的表面缺陷和內(nèi)部缺陷要求。
對(duì)軸承鋼而言,表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等,內(nèi)部缺陷包括縮孔、氣泡、白點(diǎn)、嚴(yán)重的疏松和偏析等。這些缺陷對(duì)于軸承的加工、軸承的性能和壽命有很大的影響,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定不允許出現(xiàn)這些缺陷。
⑥嚴(yán)格的碳化物不均勻性要求。
在軸承鋼中,如果出現(xiàn)嚴(yán)重的碳化物分布不均勻,則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻,鋼的組織不均勻性對(duì)接觸疲勞強(qiáng)度有較大的影響。另外,嚴(yán)重的碳化物不均勻性還容易使軸承零件在淬火冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋,碳化物不均勻性還會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命降低因此,在軸承材料標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)不同規(guī)格的鋼材均有明確的特別要求。