5、門槽安裝完畢，應將門槽內(nèi)有礙閘門啟閉的殘面雜物清楚干凈后，方可將閘門吊入。 　　6、單吊點的閘門應做平衡試驗，保證閘門起吊時處于鉛直狀態(tài)。 　　7、閘門預埋件及鋼閘門的制造，參照《水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造、安裝與交接驗收規(guī)程》的有關規(guī)定執(zhí)行。 　　8、平板閘門在安裝前，應先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應平整，不得有凹凸和錯位，水封橡皮的接頭應用熱補法聯(lián)接，不許對縫綁札聯(lián)接。 　　9、閘門安裝好，處于關閉位置時，水封橡皮與門槽預埋件必須緊貼不得有縫隙。 　　10、閘門啟閉機的安裝，按有關規(guī)定和要求進行。啟閉機安裝后，應吊閘門在門槽內(nèi)往返運行自如。

一、清洗表面污垢、灰塵，各潤滑點加足潤滑劑脂； 二、安裝過程中應保證機器與閘門同心度，誤差不超過5mm； 三、機器裝上，先行空載運行兩個全程檢查有無反常； 四、試車時先100mm，檢查各部件有無變形，閘門在門槽中的滑動情況，確認無誤后方能繼續(xù)，每0.5m再檢查一次。當PK1發(fā)訊時，表明油泵壓力過低，聲光報警，停泵檢修。螺桿式啟閉機調(diào)試方式及注意事項： 1、當啟閉機在無載荷的情況下,保證三相電流不平衡不超過正負10%，并測出電流值。 2、對于上下限位的調(diào)整：當閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關并固定在螺桿啟閉機的螺桿上。當閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關并固定在螺桿上。 3、對于啟閉機的主令操控裝置調(diào)整，務必保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。

閘門的安裝、調(diào)試、操作 1.首先安裝的前提條件是：閘門孔中心應與啟閉機螺桿預留孔保持鉛垂，孔口周圍的鋼板應保持平整，保證在同一平面 2.必須具備的工具有：活板手、電焊機（包括電源）、氧割、汽吊及吊裝工具等輔助工具。 3.閘門具體安裝方法為，首先將閘門孔與預留孔對齊，并保證兩導軌鉛垂的,然后再進行焊接(土建預埋鋼板與閘門底部鋼板間斷焊接),焊接好后閘門的四周再進行第二次澆注,不能留有間隙,但也不能影響到閘門的開啟。 4.螺桿及啟閉機的安裝方法：首先應先將螺桿從啟閉機預留洞口放至閘門吊耳位置，將螺桿下端與閘門門板的吊耳聯(lián)接（銷軸聯(lián)接），然后將啟閉機底座與電動裝置分離（將聯(lián)接螺栓松開）取出啟閉機底座的螺母套，接下來將啟閉機底座從螺桿上端套入，裝入螺母至啟閉機底座，調(diào)整機座及螺桿與閘門的垂直位置（必須與閘門軸心調(diào)整到同一直線上），接下來裝上電動裝置（將聯(lián)接螺栓緊固），再將啟閉機座上的連接鋼板與預埋板焊接，即完成閘門及啟閉機、螺桿的安裝。 5. 試驗：安裝好后啟閉2-3次，檢查啟閉時是否靈活可靠。