消費(fèi)工藝:不銹鋼焊管消費(fèi)工藝：原料——分條——焊接制管——修端——拋光——檢驗(yàn)（噴?。b——出貨（入倉(cāng)）（裝飾焊管）原料——分條——焊接制管——熱處置——矯正——矯直——修端——酸洗——水壓測(cè)試——檢驗(yàn)（噴?。?包裝——出貨（入倉(cāng)）（焊管工業(yè)配管用管）石化工業(yè)包括化肥工業(yè)：對(duì)不銹鋼管的需求量極大，該行業(yè)主要運(yùn)用不銹鋼無(wú)縫管，規(guī)格包括：304、321、316、316L、347、317L等，外徑在￠18-￠610左右，壁厚在6mm-50mm左右（普通是選用規(guī)格在Φ159mm以上的中低壓保送管道），詳細(xì)應(yīng)用范疇為：爐管、物料保送管、熱交流器管等。在鉻的添加量到達(dá)10．5%時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時(shí)，雖然仍可進(jìn)步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對(duì)鋼停止合金化處置時(shí)，把外表氧化物的類(lèi)型改動(dòng)成了相似于純鉻金屬上構(gòu)成的外表氧化物。這種嚴(yán)密粘附的富鉻氧化物維護(hù)外表，避免進(jìn)一步地氧化。這種氧化層極薄，透過(guò)它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會(huì)和大氣反響停止自我修理，重新構(gòu)成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起維護(hù)作用

坡口方式的選擇準(zhǔn)繩是保證焊接接頭質(zhì)量，保證焊頭和盡量防止產(chǎn)生焊接缺陷和焊接變形，盡可能減少焊接資料的耗費(fèi)量，同時(shí)確保工藝的可操作性。不銹鋼焊接辦法很多：有電弧焊、電子速焊、激光焊、電阻焊，電弧焊又包括埋弧焊、鎢級(jí)氣體維護(hù)焊、凝結(jié)極氣體維護(hù)焊、等離子焊。
切斷以及沖壓：由于不銹鋼管比普通資料強(qiáng)度高，所以沖壓以及剪切時(shí)需求更高的壓力，而刀與刀間隙時(shí)才干不發(fā)作切變不良和加工硬化，好采用等離子或激光切斷，當(dāng)不得不采用氣割或電弧切斷時(shí)，對(duì)熱影響區(qū)停止研磨以及必要停止熱處置。不銹鋼管加工折彎：簿板能夠折彎到180，但為了減少?gòu)澝娴牧鸭y同半徑大小好2倍板厚的，厚板沿壓延方向時(shí)給2倍板厚半徑，與壓延垂直方向彎曲時(shí)給4倍板厚的半徑是有必要的，特別是在焊接時(shí)，為了避免加工開(kāi)裂應(yīng)對(duì)焊接區(qū)停止外表研磨。