產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 1800/噸 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 123614 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 面議 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級(jí) | 1 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 思源 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 4-5mm |
包裝 | 噸包或40公斤包裝 |
外觀顏色 | 褐黃色條狀顆粒 |
硫容 | 20 |
肇慶氧化鐵脫硫劑使用注意事項(xiàng): 1、需脫硫的氣源中氧含量小于硫化物含量的2倍或無(wú)氧情況下需補(bǔ)氧到要求指標(biāo)或改其它脫硫劑及脫硫方法。 2、脫除硫化物的運(yùn)行中活性炭不得被液態(tài)或霧沫打濕。因大量濕水后活性炭的孔隙被水填滿氣體不能擴(kuò)散到活性炭表面而失去脫硫作用。 3、如需脫硫的氣體不含NH3+也就是無(wú)堿性氣體成份請(qǐng)注意應(yīng)該用堿性。 4、運(yùn)輸和儲(chǔ)存期嚴(yán)防淋雨潮濕應(yīng)保持陰涼干燥。 5、在生產(chǎn)應(yīng)用過(guò)程中嚴(yán)防焦油類物質(zhì)進(jìn)入活性炭層因活性炭表面被焦油類物質(zhì)封閉表面及孔隙后即會(huì)失去脫硫活性而失效。 脫硫脫硝設(shè)備 硫劑裝填好壞,直接影響使用效果,必須引起足夠重視。
肇慶氧化鐵脫硫劑24小時(shí)聯(lián)系 :硝聲波清灰器設(shè)備主要用于SCR反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面或內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的延長(zhǎng)SCR中催化劑活性和使用壽命同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力飛灰(15分)某研究小組利用軟錳礦(主要成分為MnO2另含有少量鐵、鋁、銅、鎳等金屬化合物)作脫硫劑通過(guò)如下簡(jiǎn)化流程脫除燃煤尾氣中的SO2同時(shí)制得電池材料 按活性組分分為堿土金屬化合物脫硫劑、NiO/MgO/Al2O3及MnO/Al2O脫硫劑、ZnO脫硫劑和以鎳為活性組分的脫硫劑?;ト軇┮话阌妹杨惛嚓P(guān)于脫硫劑的主要成分是的問(wèn)題固體脫硫劑的活性成分
肇慶氧化鐵脫硫劑的使用、存放和運(yùn)輸: (1)脫硫塔一般不必專門(mén)加熱而耗能,但在室外的脫硫裝置冬季需保溫,以免氣體過(guò)冷,降低脫硫劑活性和床層上積水而惡化操作。 (2)脫硫前應(yīng)設(shè)法除去焦油和水沬。 (3)脫硫劑可一次全部更換,也可按氣流方向逐段更換。 (4)定時(shí)排放脫硫塔前水分離器和脫硫塔底部積水,嚴(yán)禁氣體帶液進(jìn)入脫硫塔。 (5)操作要穩(wěn)定、使用要合理,以發(fā)揮其優(yōu)良性能。 (6)脫硫劑在運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放、避免震動(dòng)和碰撞,以免破損。 (7)脫硫劑在保管期間,要防止吸嘲及化學(xué)污染。
肇慶氧化鐵脫硫劑的分類: 根據(jù)原料不同大致分為以下幾種: (1)采用純的水合氧化鐵加上成型劑及造孔劑而成的脫硫劑。 此種氧化鐵脫硫劑所采用的是純的水合氧化鐵,而純的水合氧化鐵的生產(chǎn)工藝極其復(fù)雜和繁瑣,因此,此法生產(chǎn)的脫硫劑水合氧化鐵含量高,成本也較高。 (2)采用硫酸亞鐵與堿性物質(zhì)加上成型劑及造孔劑而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑由于原材料價(jià)格低廉,目前運(yùn)用此法生產(chǎn)脫硫劑的廠家較多,但是水合氧化鐵的含量較低。 (3)采用天然鐵礦為原料而制成的脫硫劑。 此種方法生產(chǎn)的脫硫劑,由于受原材料產(chǎn)地限制,目前在山西的廠家以此法生產(chǎn)的較多。
肇慶氧化鐵脫硫劑怎么二次利用?詳細(xì)過(guò)程及注意事項(xiàng) 脫硫劑經(jīng)常被用于化工廠、冶煉廠,去除廢氣中的硫氧化物,由于脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后活性會(huì)不斷下降,其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,需要暴露在空氣中吸收氧氣,提高脫硫劑活性,延長(zhǎng)壽命,下面就由合合小編為您解答脫硫劑怎么二次利用。 一、脫硫劑二次利用準(zhǔn)備工作 1、準(zhǔn)備好外運(yùn)脫硫劑的工具(推車(chē)1個(gè)、平鍬兩把)。 2、脫硫劑倒出后應(yīng)放在水泥地面或鐵板。上,涼曬的脫硫劑不能積堆,要薄層散放。嚴(yán)禁放在塑料制品、木板以及易燃物品上,避免燃燒引起火災(zāi)。 3、放在陰涼、自然通風(fēng)的地方,嚴(yán)禁放在陽(yáng)光下暴曬、雨淋。 4、準(zhǔn)備好自來(lái)水管、滅火器等,以防著火。 5、一般需三個(gè)操作,越快越好,一般需在10分鐘內(nèi)清出罐內(nèi)的脫硫劑。