使筒體回到應(yīng)有的垂直上。其具體做法有兩種：一是，在我們對(duì)兩滾圈幾何中心的實(shí)際標(biāo)高進(jìn)行測(cè)算后，通過(guò)對(duì)稱(chēng)推進(jìn)或抬高托輪將筒體中心線調(diào)整到設(shè)計(jì)的標(biāo)高上。這種做法稍微顯得有些復(fù)雜，但是比較**。二是，根據(jù)前后密封圈與筒體徑向間隙大小，參考大齒圈與小齒輪齒頂間隙尺寸，決定調(diào)整量，并一次調(diào)成。同時(shí)做到筒體斜度不變。這種做法相對(duì)簡(jiǎn)單實(shí)用。當(dāng)三回程烘干機(jī)出現(xiàn)筒體下沉?xí)r，要根據(jù)實(shí)際情況做出相應(yīng)的修正調(diào)整措施，對(duì)以上方法靈活運(yùn)用，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線以保證設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。：在我們使用三回程烘干機(jī)的時(shí)候，節(jié)能降耗直接關(guān)系著用戶(hù)的成本投資。那么，如何設(shè)置科學(xué)合理的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)三回程烘干機(jī)的節(jié)能降耗呢？選擇適當(dāng)?shù)淖冾l器。

是根據(jù)生產(chǎn)廠家的廠房和投資規(guī)模來(lái)設(shè)計(jì)的。成本低，工藝合理。也需配置自動(dòng)計(jì)量，電腦操作系統(tǒng)?？缮a(chǎn)外墻外保溫砂漿、自流平砂漿、修補(bǔ)砂漿、防水砂漿、彩色裝飾砂漿、內(nèi)外墻膩?zhàn)?、瓷磚粘結(jié)劑、填縫劑等等。適合于中型企業(yè)。塔樓式生產(chǎn)設(shè)備該類(lèi)型生產(chǎn)線各系統(tǒng)按職能由上至下排布，依次是原料儲(chǔ)存系統(tǒng)、干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備該計(jì)量配料系統(tǒng)、犁刀式混合機(jī)、散裝和包裝系統(tǒng)。① 原料首先通過(guò)氣力輸送或斗式機(jī)被送到各自的儲(chǔ)料倉(cāng)。② 需要計(jì)量時(shí)，儲(chǔ)料倉(cāng)下方的蝶閥自動(dòng)打開(kāi)，原料流入計(jì)量稱(chēng)（因高度限制時(shí)，且水泥等粉料無(wú)法有效通過(guò)溜管自流時(shí)，采用螺旋輸送機(jī)輸送），計(jì)量稱(chēng)根據(jù)預(yù)置程序在原料取好時(shí)關(guān)閉料倉(cāng)下的氣動(dòng)蝶閥，計(jì)量完畢。③ 混合機(jī)前一批次混合好后并把成品砂漿放到成品緩沖倉(cāng)后，計(jì)量稱(chēng)下的氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，原料落入混合機(jī)開(kāi)始混合。④ 成品緩沖倉(cāng)內(nèi)的砂漿通過(guò)下方的分料器，可送至下方的成品裝車(chē)機(jī)、袋裝包裝機(jī)、成品儲(chǔ)料倉(cāng)。