90度國標碳鋼彎頭就是采用碳鋼管推制成型的彎頭，現(xiàn)在彎頭推制成型是主要的一種彎頭成型生產(chǎn)制作工藝，首先是因為碳鋼推制彎頭生產(chǎn)制作速度快，然后就是國標推制彎頭生產(chǎn)制作時可以成批量生產(chǎn)制作。在就是國標推制彎頭的質(zhì)量好，碳鋼推制彎頭這種成型工藝是現(xiàn)在彎頭主要的成型生產(chǎn)制作工藝，比如說大倍數(shù)的無縫彎頭，二倍彎頭或者是三倍彎頭，以前都是中頻成型的，現(xiàn)在都是推制成型的，中頻成型價格比推制的彎頭，推制的大倍數(shù)彎頭價格高很多，質(zhì)量還是一樣的，所以碳鋼推制彎頭現(xiàn)在可以生產(chǎn)大倍數(shù)的彎頭，價格便宜質(zhì)量高，生產(chǎn)制作速度比中頻成型快多了， 不好的就是推制不能推制彎管，也就是帶直管段的彎頭，但是中頻可以，現(xiàn)在中頻主要就是生產(chǎn)彎管，也就是兩邊帶直管的彎頭，叫做中頻彎管，碳鋼推制彎頭有很多的優(yōu)勢。

  變徑規(guī)劃的控制，一般情況下，大小頭一次加工規(guī)劃都在一級以內(nèi)，好比說-的大小頭，底子需要經(jīng)由好幾回的加熱處置，先是把的管子約束一頭，把的孔徑約束成，這次約束也是需要經(jīng)由加熱的，第次變徑則是變徑的進程，這次也是需要把管子加熱到指定的溫度，然后約束。但因為合用于單件出產(chǎn)和低本錢的特點，故對焊彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。與熱推工藝比擬，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；對焊彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。碳鋼彎頭制作工藝的長處主要表現(xiàn)在：不需管坯作原料，可節(jié)約制管設備及模具用度，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。沖壓成形彎頭是*早應用于批量出產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭出產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替換，但在某些規(guī)格的彎頭中因出產(chǎn)數(shù)目少、壁厚過厚或過薄。但因為各方面的因素，泰拓管道地板采暖管的的實際壁厚通常為