調整斜鐵分類按作用不同分為調整墊鐵、減震墊鐵、防震墊鐵。按材質不同分為鋼板墊鐵(厚度在0．3~20毫米)和鑄鐵墊鐵(厚度在20毫米以上)。按墊鐵的形狀，可分為平墊鐵、斜墊鐵和可調墊鐵。平墊鐵一般應在靠近地腳螺栓的兩側安放，當?shù)啬_螺栓間距較遠時，除采用標準墊法外，還需采用在中間增加一組墊鐵的輔助墊法；對大型設備可根據(jù)底座形狀和地腳螺栓間距的大小，采用包括標準墊法、十字墊法和輔助墊法的混合墊法。稱標準墊法根據(jù)設備底座的大小、構造型式和地腳螺栓間距的不同，還有不同的墊法。例如：當設備底座小地腳螺栓間距較近時，可采用在兩根地腳螺栓之間只安放一組墊鐵的十字墊法；墊鐵端面應露出設備底面外緣；平墊鐵宜露出10mm～30mm；斜墊鐵宜露出10mm～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.

斜鐵使用方法：斜鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊斜墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調整時用錘子敲擊兩塊斜鐵,借用斜鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的.斜鐵，斜墊鐵按種類可分：若是墊鐵不點焊固定，在短期內不會有顯著的表現(xiàn)發(fā)作，可是通過長時間轉變或振蕩之后，墊鐵與墊鐵之間則會發(fā)作攛動，損壞二次灌漿層，乃至損壞根底砼，而根底砼一但決裂，則整個根底的強度受到影響。一但根底被損壞，則設備的安危就可想而知了。斜墊鐵調整完后怎樣焊在一起：水平調整好后，現(xiàn)在改為淬火后趁熱校直，因為這時工件還沒有冷透，馬氏體的轉變還沒有完成，塑性好，校直后再高溫回火，以校直應力。鋼制斜鐵，鋼制斜鐵是由Q235碳素結構鋼板用鋸床加工而成，具有產(chǎn)品精度高，外表美觀，然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊，使墊鐵穩(wěn)固牢靠。后用混凝土澆灌，讓設備在運轉過程中處于良好的水平狀態(tài)，減少機器磨損，減少換設備部件的費用。鑄鐵斜墊鐵，鋼制斜墊鐵，防暴斜墊鐵三種,機床防震墊鐵適用范圍：金屬加工機床，鍛壓機床、紡織機械、印刷機械、食品加工機械、橡膠機械、電線制造機械、電纜機械、包裝機械、發(fā)電機及重型設備等。
斜墊鐵的運用：1、斜墊鐵裝置調整設備程度時，應使每個墊鐵都受力，消弭虛接觸點。斜鐵、斜墊鐵、平斜鐵、墊鐵等產(chǎn)品，鍛造-粗刨-調質-半精刨-時效-精刨-平磨-刮研。過去是調質后校直，平面平行度高，等特點，所以現(xiàn)在市面上出售的斜墊鐵95%都是由Q235鋼板鋸床加工而成。斜度：斜鐵斜度的選擇要根據(jù)具體的需要而定， 一般斜度為1/10---1/20, 也可根據(jù)具體需求設計斜度標準。斜墊鐵的使用數(shù)量計算方法 1、對于帶錨板的地腳螺栓兩側的墊鐵組，應放置在預留孔的兩側。4、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等。斜墊鐵的斜面粗糙度不得大于Ra25μm，斜度宜為1：20～1：10，對于中心較高或震動較大的設備采用1：20的斜度為宜。

斜墊鐵是應該有一些的保養(yǎng)方式的，我們可以根據(jù)自己平時的經(jīng)驗積累來制定一些可行簡單的保養(yǎng)方式。而且*基本的就是保持劃線墊鐵表面的干燥，避免劃線墊鐵與其他有硬度的物體碰撞。機械設備安裝工程中斜墊鐵和平墊鐵的一般規(guī)定：
1.斜墊鐵的材料可采用普通碳素鋼；平墊鐵的材料可采用普通碳素鋼或鑄鐵。
2.斜墊鐵和平墊鐵的制作應符合下列要求：
3.規(guī)格和尺寸，應符合設備所需各項精度的設計要求, 厚度H可根據(jù)實際需要和材料的材質和規(guī)格確定。斜墊鐵的斜度宜為1 / 10～1 / 20；對振動較大或精密設備的墊鐵斜度可為1 / 40。
4.采用斜墊鐵時，斜墊鐵的代號宜與同代號的平墊鐵配合使用。
5.斜墊鐵應成對使用，成對的斜墊鐵應采用同一斜度。機器吊起，把墊鐵放到位。將螺栓經(jīng)機器安裝孔插入墊鐵里，放下機器到墊鐵上。順時針扭動螺栓，調整機器度,當機器防護罩調平后，用螺母鎖緊。斜墊鐵有單塊斜墊鐵和成對斜墊鐵兩種，單塊斜墊鐵大多不承受主要負荷，其下面應有平墊鐵；成對斜墊鐵用于承受主要負荷，在配合座漿法施工中普遍使用。斜墊鐵要實行周期檢定，檢定周期要根據(jù)使用的具體情況確定，一般為1年。斜鐵用于各類設備的安裝調試工作中，是調整機械設備平行和水平的配套產(chǎn)品，斜鐵的優(yōu)點是：操作簡單、方便、快捷、可根據(jù)用戶的現(xiàn)場使用需要定制加工，也可按圖紙制作。斜鐵的性能經(jīng)久耐用，不易變形、可以焊接，調整方便。斜墊鐵一般沒有具體規(guī)格，一般是按設備重量、振動力、扭矩等技術要求設計圖紙，定做加工。