總之，對(duì)于整個(gè)行業(yè)而言，只有規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)一席之地。本次“尋找中國(guó)好鋼管，新國(guó)標(biāo)中國(guó)落地核查行動(dòng)”只是落實(shí)新國(guó)標(biāo)的一個(gè)推進(jìn)器。未來(lái)，踐行新國(guó)標(biāo)依然需要鋼管行業(yè)企業(yè)的集體參與，才能迎來(lái)質(zhì)的飛躍。2016年，中國(guó)建筑業(yè)總產(chǎn)值達(dá)19.35萬(wàn)億元，其中建筑業(yè)增加值達(dá)4.95萬(wàn)億元，該數(shù)字已超過(guò)美國(guó)，居全球 位。特色化小鎮(zhèn)建設(shè)、棚戶(hù)區(qū)改造，中國(guó)建筑行業(yè)依然處于發(fā)展的風(fēng)口當(dāng)中。只是，和古代那些百年屹立不倒的古建筑相比，現(xiàn)在鋼筋混凝土建筑卻經(jīng)常出現(xiàn)“早衰”跡象。之所以會(huì)出現(xiàn)這種情況，原因主要來(lái)自?xún)蓚€(gè)方面：一方面是在施工過(guò)程中鋼筋混凝土構(gòu)筑的建筑“骨骼”偷工減料，時(shí)間久了建筑出現(xiàn)“骨質(zhì)疏松”情況;另一方面則更多因?yàn)闃?gòu)成建筑“血管”的各類(lèi)管道老化速度過(guò)快，直接導(dǎo)致現(xiàn)代建筑經(jīng)?！伴_(kāi)膛破肚”進(jìn)行維修，進(jìn)而影響到了建筑的整體壽命。

采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足精密鋼管焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧精密鋼管焊接，從而獲得穩(wěn)定的精密鋼管焊接規(guī)范。焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無(wú)損檢測(cè)覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)缺陷。采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過(guò)手動(dòng)超聲波和X射線(xiàn)復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過(guò)修補(bǔ)后，再次經(jīng)過(guò)無(wú)損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。帶鋼對(duì)焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經(jīng)過(guò)X射線(xiàn)電視或拍片檢查。