聚氨酯保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)，化工管道保溫工程石油、化工、中央空調(diào)通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的先進技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管由于聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層緊密地粘結(jié)在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小。聚氨酯保溫管高密度外殼、聚氨酯保溫管玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。聚氨酯熱力保溫鋼管概述：直埋保溫管能在0.6-1.2米凍土層內(nèi)直埋（所以人們習慣稱它為直埋式保溫管或是預制保溫管），熱損失比普通的管道可降低40％以上，工作使用壽命比其它絕熱防腐材料提高3-5倍以上，壽命可以達到30-50年；質(zhì)量均符合或高于中國行業(yè)標準。其完善的保溫系統(tǒng)，具有工程整體造價低、工期短、壽命長、節(jié)約能源、利于環(huán)保等特點，連續(xù)運行溫度為130oC，峰值高度可達150oC。

漳州保溫鋼管保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120°C通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180°C。 　　1.漳州保溫鋼管防腐層:保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。 　　2.外護鋼管:保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。 　　3.聚氨酯泡沫層:保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。 　　4.阻隔、反射層:保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。 　　5.無機硬質(zhì)保溫層:耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。 　　6.減阻層:保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。 　　7.工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動。

保溫鋼管主要用于各種管道的連接。在使用的時候確實可以起到很好的連接效果，而且它的耐壓性強，因為它具有很好的抗沖擊性和良好的耐壓性。鋼套鋼蒸汽保溫管以其突出的優(yōu)勢已逐漸應用于許多行業(yè)和領(lǐng)域，由外鋼管和防腐鋼管，保溫層和內(nèi)在工作鋼管組成，適用于在2.5 MPa和350°C以下輸送蒸汽或其他介質(zhì)。該產(chǎn)品采用鋼管作為外部保護層，具有強度高，不易損壞，施工維護簡單，使用壽命長的優(yōu)點，已在許多領(lǐng)域被推崇，因此使用的人越來越多。主要用于各種管道的連接。使用的時候確實可以起到很好的連接效果，而且抗壓性比較強，正是因為抗沖擊性好，可以承受壓力。能力非常好。只有連接好管道，才能更好的發(fā)揮作用。在現(xiàn)代生活中，鋼套鋼蒸汽保溫管確實被廣泛使用。 　　鋼套鋼保溫鋼管施工，在建筑上應用時，應根據(jù)當?shù)貧v年的高氣溫低氣溫條件決定，選擇經(jīng)濟厚度的保溫材料，在規(guī)定的使用壽命之內(nèi)滿足節(jié)能要求。在滿足保溫效果的條件下，應優(yōu)先選用具有導熱系數(shù)的保溫材料，這樣不僅滿足設(shè)計要求，施工方便減少運輸?shù)荣M用，而且占用空間小。 　　鋼套鋼蒸汽保溫管施工工藝當直埋供熱管道施工時，如果以當時自然地面為基準按一定埋深進行施工，就有可能導致整地面后，供熱管道的后埋深達不到小覆土深度的要求，影響到供熱管道的豎向穩(wěn)定性，還可能使供熱管道遭到整地面或修筑街道的施工機械的破壞。鋼套鋼蒸汽保溫管施工工藝為了防止這種情況的發(fā)生，應當在直埋供熱管道施工前，調(diào)查了解建筑物竣工后，室外地面下該建筑物正負標高的垂距離，然后推算出一定埋深的供熱管道與建筑物正負零標高的垂直距離，這樣實際施工時，就可以用建筑物正負零標高為基準，進行土方及管道施工，從而保證地面整后，供熱管道的后埋深能夠滿足要求，保證供熱管道的性。公稱直徑小于等于250mm的為2.5m，公稱直徑小于等于300mm的為3.0m，作出這樣的規(guī)定主要是考慮到直埋供熱管。

聚氨酯保溫鋼管，全稱：高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質(zhì)的工作鋼管，聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結(jié)合而成。 　　工作鋼管層根據(jù)設(shè)計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經(jīng)過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5至88標準中R＝12.5微米 　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發(fā)泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當輸送介質(zhì)溫度為：-50℃-150℃時，選用硬質(zhì)聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 　　第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。 　　保溫鋼管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。 　　保溫鋼管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫 　　1、除銹 　　2、穿管及支架捆扎： 　　A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。 　　B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi)，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。 　　C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。 　　注：支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設(shè)計要求選取。 　　3、聚氨酯澆注發(fā)泡： 　　調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。