球墨鑄鐵管退火爐是球墨鑄鐵管的重要設(shè)備，由于爐型較大，長(zhǎng)度在36m以上，寬度約8m，爐門較多，冷卻段又要進(jìn)行強(qiáng)制性冷卻，因此爐子熱量損失大，熱耗高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重。造成熱耗高的原因主要有工藝不合理造成球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量偏大、爐子熱效率低和燃料的選用不合理等。山東球墨鑄鐵管有限公司（簡(jiǎn)稱鑄管公司）針對(duì)這幾個(gè)方面，對(duì)退火爐進(jìn)行了多次改造，并制定了相應(yīng)的措施，使噸管能耗顯著降低，節(jié)能效果顯著。2節(jié)能措施2.1 降低球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量球墨鑄鐵管在退火爐內(nèi)的熱焓增量主要由球鐵管在爐內(nèi)加熱的溫度和球鐵管的入爐溫度決定，因此降低球鐵管在爐內(nèi)的熱焓增量主要是降低退火溫度和提高球鐵管的入爐溫度。2.1.1 合理制定不同管徑的退火溫度 球鐵管的退火溫度愈低，就愈節(jié)省燃料，但是球鐵管的退火工藝規(guī)定退火爐加熱段爐氣溫度為1050～1100℃，保溫段爐氣溫度為960 ～1000℃，為了確保球鐵管的退火質(zhì)量，在工藝允許的條件下，應(yīng)盡量按照下限進(jìn)行爐溫控制，特別是小口徑的管子可以適當(dāng)降低加熱段爐氣溫度。2.1.2 提高球鐵管的入爐溫度 在過(guò)程中，充分利用上一工序結(jié)束時(shí)物料的余熱是節(jié)約能源的一個(gè)重要途徑。根據(jù)理論計(jì)算，球鐵管加熱到1000℃，在600℃入爐與25℃入爐相比噸管能耗降低320000kJ，可節(jié)約焦?fàn)t煤氣約20m3或者重油8kg。鑄管公司退火爐的退火能力約是現(xiàn)有離心機(jī)能力的2倍，為此采取了間歇式集中退火的辦法。在退火爐管子上線時(shí)保證連續(xù)退火的前提下規(guī)定熱管先入爐，縮短熱管的傳輸時(shí)間，使半數(shù)管子的入爐溫度由環(huán)境溫度提高到600℃左右。從而提高了管子熱送比率和入爐溫度，節(jié)能效果顯著。2.2 提高退火爐的熱效率對(duì)于連續(xù)式球鐵管退火爐來(lái)說(shuō)，其退火工藝較特殊，爐體較長(zhǎng)，跨距較大，而且急冷段又采取了強(qiáng)制性冷卻，因此熱效率較低。對(duì)于結(jié)構(gòu)已經(jīng)確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，只有從退火爐的操作來(lái)實(shí)現(xiàn)。2.2.1 確定合理的加熱溫度和退火時(shí)間 球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過(guò)高，退火時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，這對(duì)于節(jié)約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時(shí)間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時(shí)間；縮短退火時(shí)間就要提高退火溫度，否則就會(huì)大大降低球鐵管的延伸率。針對(duì)這種情況，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規(guī)格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時(shí)間

球墨鑄鐵管在現(xiàn)在的使用是很普遍的，而且很多工廠都是有用的，用他進(jìn)行排水效果是很好的，因?yàn)樗梢詫⑴潘欧诺暮芨蓛簦旅婢秃托【幰黄饋?lái)了解下。很多的人都是知道在有的工廠他們?cè)谏a(chǎn)球墨鑄鐵管的時(shí)候都是采用一些企業(yè)軟件來(lái)進(jìn)行的，他們使用這種軟件可以進(jìn)行很多的工作，我們?cè)谑褂盟臅r(shí)候只要按照一定的步驟來(lái)進(jìn)行各種工作，他的這種使用方式從一定的角度來(lái)說(shuō)可以減少很大的麻煩，我們只要按照生產(chǎn)球墨鑄鐵管企業(yè)需用的軟件的步驟來(lái)進(jìn)行工作就可以了，提高了工作效率，這樣我們使用球墨鑄鐵管是不成問(wèn)題了，不用擔(dān)心會(huì)供不應(yīng)求了。由于近的連綿不斷的下雨，球墨鑄鐵管的使用也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，我們?cè)谶M(jìn)行解決球墨鑄鐵管滲漏的情況時(shí)我們要注意鑄鐵管安裝時(shí)材料的準(zhǔn)備工作，我們要采用鑄鐵焊條的方式來(lái)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，還有就是我們?cè)诖蟛糠秩瞬挥盟臅r(shí)間內(nèi)，會(huì)將有裂紋及滲漏水的地方進(jìn)行打磨，然后在用環(huán)氧樹(shù)脂 抹在有裂紋的地方，然后用白沙帶或者玻璃絲帶包裹一層就可以了，然后在在他的外面涂抹一層環(huán)氧樹(shù)脂，這樣就修補(bǔ)好了。解決球墨鑄鐵管滲漏的方式有很多，但是他是其中有效的。