如高速加工鋼、鑄鐵等黑色金屬時，高切削速度只能到達(dá)加工鋁合金時1/3~1/5，其緣由是切削熱易使尖發(fā)作熱破損。切削與加工目標(biāo)化學(xué)功匹磨損是機械磨損和化學(xué)磨損歸納效果成果。機械磨損首要包含磨料磨損、粘結(jié)磨損、塑性磨損和觀開裂等。
化學(xué)磨損首要是指在高溫下資料組分與工件資料發(fā)作化學(xué)反、化學(xué)溶解以及與工件間元素分散等。已有研討標(biāo)明：切削加工時磨損與所加工工件資料和切削條件密切相關(guān)，在不一樣切削條件下加工不一樣工件資料時，占主導(dǎo)地位磨損機制有所不一樣。
如在低速切削時，因為溫度較低，其磨損機制往往為磨料磨損；而在高速切削時高溫招致化學(xué)反、氧化磨損和分散磨損則占主導(dǎo)地位。因為在高溫下工件資料硬度有所，因而磨料磨損逐步減小。化學(xué)磨損與切削溫度密切相關(guān)。切削與加工目標(biāo)化學(xué)功匹首要是指與工件資料化學(xué)親和性、化學(xué)反、分散、粘結(jié)和溶解等化學(xué)功參數(shù)彼此匹。
具有不一樣組分（如高速鋼、硬質(zhì)合金、超硬等）所加工工件資料有所不一樣。當(dāng)與工件中元素化學(xué)親和性強（易發(fā)作化學(xué)反、彼此粘結(jié)或分散）時，設(shè)法逃避。如富含SiC顆?；騍iC晶須資料在加工鎳基合金時切削功，但在加工鋼件時資料卻發(fā)作急劇磨損。

機械運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機架之間查看或探摸作業(yè)情況，不得用鏟子或鋼管等物件操人運轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)。料斗升起后，嚴(yán)禁任何人員在其下方通過或工作。清理料斗坑底時，必須切斷電源，鎖好電箱，掛上料斗鉤或操上操銷。
運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障或停電不能工作時，應(yīng)立即切斷電源，攪拌筒內(nèi)的剩料。如需人進(jìn)人筒內(nèi)檢修或剩料，必須先斷電源，鎖好電箱，并在有專人監(jiān)護(hù)的情況下，方能進(jìn)人筒內(nèi)。混凝土振搗器混凝土振搗器作業(yè)環(huán)境潮濕，且經(jīng)常移動，因此要特別防止觸電事故。
使用時應(yīng)注意以下事項：使用前，應(yīng)檢查各部位連接是否固定，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。振搗器不能在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。操作時，振搗棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不能用力硬操、斜推，或使鋼筋夾住棒頭，不能全部操人混凝土中。
作業(yè)時，振動電機應(yīng)有足夠長的導(dǎo)線和松度，嚴(yán)禁移動振搗器時拉電纜線。作業(yè)時，操作人員須穿膠鞋，帶絕緣手套。嚴(yán)禁使用振動棒在鋼筋上振動。用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。
鋼筋切斷機鋼筋切斷工作時的危險主要有：傳動部位（皮帶輪、開式齒輪）無防護(hù)罩，作業(yè)時傷害人的手指等身體部位或皮帶斷裂彈出傷人；手指等身體部位不慎進(jìn)入口受到傷害；切斷的鋼筋崩出或擺動傷人以及觸電等。使用鋼筋切斷機應(yīng)注意以下事項：啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各部傳動及軸承運轉(zhuǎn)正常。