以下是:揚州耐磨500鋼板數(shù)控火焰加工定制的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 5000/噸 |
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| 發(fā)貨期限 | 3 |
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| 供貨總量 | 561154 |
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| 運費說明 | 包郵 |
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| 質(zhì)量等級 | 優(yōu) 原廠質(zhì)保 |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品品牌 | 漣鋼/中普/敬業(yè) |
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| 發(fā)貨城市 | 全國 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東/無錫 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 可售賣地 | 全國 |
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| 產(chǎn)地 | 山東/江蘇 |
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| 規(guī)格 | 0.1mm-600mm |
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| 價格 | 實際價格以電話為準 |
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| 加工 | 激光切割 數(shù)控火焰切割 |
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| 計重方式 | 理計或過磅 |
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以下是:揚州耐磨500鋼板數(shù)控火焰加工定制的圖文介紹
佳龍金屬制品有限公司(張家口分公司)還按時對員工進行技術培訓，組織大家參加文化活動和旅游，我們對企業(yè)的文化假設取得了優(yōu)異戰(zhàn)果，公司的整體精神風貌得到了很大的提高，員工工資的積j i性高昂，理論接受能力不斷提高，公司的整體水平實現(xiàn)了不同時期的大跨步前進，良好的企業(yè)風尚帶動了公司的發(fā)展，贏得了 42CrMo鋼板市場的高度評價，讓我們籠罩在了許多榮譽的光環(huán)之下，是近年來國內(nèi)規(guī)范化的 42CrMo鋼板生產(chǎn)廠家之一。
材質(zhì)介紹： Q460C高強板 熱軋鋼板 熱軋高強鋼；Q 屈服強度（MPa）；460 規(guī)定的小屈服強度（MPa），隨壁厚增加，屈服保證值減?。籆 質(zhì)量等級；大概參考成份:碳含量一般≤0.2；錳≤1.8；屈服強度（MPa）≥460；抗拉強度（MPa）550-720；延伸率≥17；此牌號比Q420C要硬；近似牌號有SQ460MCC； Q550D高強板 熱軋 熱軋高強鋼；Q 屈服強度（MPa）；550 規(guī)定的小屈服強度（MPa），隨壁厚增加，屈服保證值減??；D 質(zhì)量等級；大概參考成份:碳含量一般≤0.18；錳≤2；屈服強度（MPa））≥550；抗拉強度（MPa）強度（MPa）670-830；延伸率≥16；近似牌號有S550Q SQ550MCD等； Q690 熱軋高強結(jié)構鋼。Q：屈服 690：規(guī)定小屈服值 參考成分：碳≤0.18 屈服≥690 抗拉770-940 延伸≥14 參考牌號：Q690C//Q690D等
材質(zhì)介紹： Q345R鋼是屈服強度達到345MPa級的壓力容器專用鋼板，它具有良好的綜合力學性能和工藝性能. Q345R鋼的磷、硫含量略低于低合金高強度鋼板Q345(16Mn)鋼，除抗拉強度、延伸率要求比Q345(16Mn)鋼有所提高外，還要求保證沖擊韌性。它是目前我國用途廣、用量 的壓力容器專用鋼板。 Q345R鋼板，被廣泛用于石油、化工、電站、鍋爐等行業(yè)，一般用于制作反應器、熱換器、分離器、導氣管、液化氣罐、鍋爐氣包及液化石油氣瓶等。 容器板Q345R的交貨狀態(tài) 1、淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。 2、正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。 3、退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。淬火影響，應力，均勻成分。 4、回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性
65MN材質(zhì)介紹：彈簧鋼 牌號：65Mn彈簧鋼板 標準：GB/T 1222-2007
●特性及適用范圍： 熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。
●化學成份： 碳 C ：0.62～0.70 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 抗拉強度 Rb(MPa)：735 屈服強度 Rs (MPa)：430 伸長率 δ10 (％)：14~21.5 斷面收縮率 ψ (％)：不小于10 GB_T699-1999(優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼) 熱軋硬度：240~270HB 冷軋軟態(tài)硬度：190~220HB 冷軋硬態(tài)硬度：300~340HB 熱處理硬度：38~60HRC 熱處理及規(guī)范 淬火830℃±20℃,油冷； 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。 臨界點溫度（近似值）Ac1＝726℃，Ac3＝765℃，Ar3＝741℃，Ar1＝689℃，Ms＝270℃。 正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。 淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。 交貨狀態(tài) 熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。 2.0-16＊1250＊C 50Mn （2.0-16）＊1250＊C 65Mn （2.0-16）＊1010/1250＊C
65MN:16-60mm＊2200 ＊L qwertyuiop 傳統(tǒng)退火工藝，退火溫度730℃，保溫13h,再爐冷到650℃以后，出爐空冷。
退火新工藝：退火溫度（860±10）℃，保溫45-60min，爐冷到（750±10）℃，保溫3-3.5h,在爐冷至650-660℃以后，出爐堆冷或入保溫坑緩冷。金相組織符合要求：珠光體組織2.5-6級，以4級左右為佳，該工藝提率80％-100％。 65Mn低合金圓鋼必須應具備高的彈性極限和高的屈強比，以避免彈簧鋼在高載荷下產(chǎn)生 變形；同時還要求有良好的淬透性和低的脫碳敏感性，使彈性極限大幅度降低；以及良好的表面質(zhì)量，在冷熱狀態(tài)下容易加工成形和良好的熱處理工藝性。 在熱狀態(tài)下成型的彈簧熱成型彈簧鋼的熱處理工藝。用這種方法成型彈簧鋼多數(shù)是將熱成型和熱處理結(jié)合在一起進行的,而螺旋彈簧鋼則大多數(shù)是在熱成型后再進行熱處理。這種彈簧鋼的熱處理方式是淬火＋中溫回火,熱處理后組織為回火托氏體。這種組織的彈性極限和屈服極限高,并有一定的韌性。 采用全新的理念和方法，創(chuàng)新性地進行穩(wěn)定性控制技術開發(fā)對容易在這“0.4秒”時間里產(chǎn)生的“軋破、甩尾”等問題的形成機理進行認真分析，從減少軋輥受損、減少尾部跑偏等多個方面開展工作，經(jīng)過3年多的軟件程序開發(fā)、跟蹤試驗、評估、分析確定合理的工藝參數(shù). 65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件，如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環(huán)、鐵道鋼軌等。
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