一.升降機(jī)泵站噪音

故障產(chǎn)生的原因：

1.電動(dòng)機(jī)接線錯(cuò)誤，系統(tǒng)壓力上升時(shí)，噪音增大

2.電動(dòng)機(jī)線圈繞組故障

3.電動(dòng)機(jī)軸承損壞

排除方法：

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動(dòng)機(jī)

3.重新參照接線圖接線

二.升降機(jī)支腿噪音

移動(dòng)式升降機(jī)在進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)將支腿打開，這種情況下，如果支腿缺少黃油，會(huì)產(chǎn)生噪音。

解決方案：檢查支腿性能是否良好，即使打磨黃油，增加其潤(rùn)滑性。

三、升降機(jī)油缸噪音

1.油位過低,從濾油網(wǎng)或接頭連接處吸入空氣到油液內(nèi)

2.連軸器松動(dòng)

3.油缸內(nèi)部故障

4.油缸電動(dòng)機(jī)安裝不同心

5.從電動(dòng)機(jī)使動(dòng)軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網(wǎng)

7.回油管松動(dòng)吸入空氣或油管在油面上，混入空氣到油液中

排除方法：

1.同心度應(yīng)調(diào)至0.1MM以內(nèi)

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉(zhuǎn)動(dòng)軸密封圈

6.清洗濾油網(wǎng),過濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長(zhǎng)伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡，在高壓作用下產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象而引發(fā)較大噪聲。此時(shí)，須及時(shí)排盡空氣。

2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲，在運(yùn)動(dòng)過程中也會(huì)因別勁而產(chǎn)生噪聲。此時(shí)，須及時(shí)更換油封或校直活塞桿。

四.升降機(jī)溢流閥噪音

1.溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯(cuò)

5.遙控口油流量過大

6.液壓油粘度過低或過高

7.與回路中元件產(chǎn)生共振

排除方法：

1.加強(qiáng)密封,反復(fù)升降調(diào)試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近

五.升降機(jī)管路噪音

管路噪音通常都是因?yàn)橐簤汗苈匪缽澾^多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時(shí)檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產(chǎn)生噪音的物體上,也會(huì)產(chǎn)生噪音。

解決方案：做好升降機(jī)作業(yè)前檢查工作,及時(shí)清理地面雜物,尋找平坦、堅(jiān)實(shí)的地面進(jìn)行高空作業(yè)。

現(xiàn)在升降機(jī)在高空作業(yè)中的使用頻率較高，故障發(fā)生率也在增加,保養(yǎng)和維護(hù)也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前及時(shí)處理工作.