| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 9999/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 99999988 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | Q235B-Q355D |
| 發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
| 加工定制 | 定制加工 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 適用領(lǐng)域 | 工業(yè)、農(nóng)業(yè)、倉儲(chǔ) |
| 范圍 | 更多用戶選擇水泥鋼板倉供應(yīng)范圍覆蓋河北省、張家口市、張北縣、宣化區(qū)、下花園區(qū)、康?？h、沽源縣、尚義縣、蔚縣、陽原縣、懷安縣、萬全區(qū)、懷來縣、涿鹿縣、赤城縣、崇禮區(qū)等區(qū)域。 |
關(guān)于鋼板倉的建設(shè)想了解更多的話，來電咨詢。
我國大型鋼板倉 技術(shù)發(fā)展起步較晚。1982年，黑龍江省洪河農(nóng)場從美國引進(jìn)鍍鋅波紋板裝配式大型鋼板庫，是國內(nèi)出現(xiàn)的早的現(xiàn)代化大型鋼板庫群。20世紀(jì)90年代，我國大型鋼板庫的建造取得了空前發(fā)展。進(jìn)入21世紀(jì)，江蘇牧羊集團(tuán)引進(jìn)了美國裝配式大型鋼板庫全套技術(shù)、專用設(shè)備生產(chǎn)線，按照國外先進(jìn)技術(shù)、設(shè)計(jì)軟件、制作標(biāo)準(zhǔn)，在消化和吸收的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了創(chuàng)新和發(fā)展，開始大批量生產(chǎn)、制作、安裝裝配式大型鋼板庫，使大型鋼板庫的強(qiáng)度、性能、方面具有了可靠性，并將大型鋼板庫作為一種產(chǎn)品大量出口，它代表當(dāng)今我國大型鋼板庫生產(chǎn)、制作、安裝的國際水平，是大型鋼板庫制作安裝的領(lǐng)航者。
裕盛鋼板倉(張家口市張北縣分公司)是一家集生產(chǎn)、銷售 鋼板倉價(jià)格、鋼板庫、礦粉庫、糧食鋼板倉為一體的企業(yè)，公司建立多年來，專業(yè)于 鋼板倉價(jià)格、鋼板庫、礦粉庫、糧食鋼板倉的生產(chǎn).裕盛鋼板倉(張家口市張北縣分公司)有著多年的行業(yè)積累，同時(shí)也匯集了多名 鋼板倉價(jià)格、鋼板庫、礦粉庫、糧食鋼板倉制造方面的專家人士。我廠的宗旨是“科學(xué)管理、用戶至上、尊信守約”。對產(chǎn)品終身負(fù)責(zé)。我們愿與廣大用戶、工程單位精誠合作。提供質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的產(chǎn)品，滿意的服務(wù)。
四、設(shè)計(jì)布局
1:分布格局
本設(shè)計(jì)的鋼板倉分布格局是多樣化的:有一字排列式;有雙排對稱式的;有多排對稱式的，還根據(jù)需方的要求為需方量身打造生料鋼板庫、熟料鋼板庫、和成品鋼板庫的特殊組合。還可為用戶設(shè)計(jì)粉煤鋼板庫。
2:鋼板庫的結(jié)構(gòu)及工作合理布局
需要被儲(chǔ)存的水泥與粉料物通過鋼板庫的頂部中心入料口進(jìn)入鋼板庫進(jìn)行儲(chǔ)存。鋼板庫的出料管道在庫內(nèi)出料管道內(nèi)，1-3萬噸的鋼板庫各有一個(gè)出料通道，5-20萬噸的鋼板庫每個(gè)庫有4個(gè)出料通道，鋼板庫內(nèi)的水泥在氣動(dòng)壓力和重力的作用下，由鋼板庫內(nèi)的立式螺旋機(jī)把水泥送入鋼板庫的鋼板庫的氣動(dòng)輸料管內(nèi)，由氣動(dòng)輸料管把水泥送入散裝機(jī)內(nèi)。通過散裝機(jī)設(shè)在鋼板庫的庫壁外，在鋼板庫的另一側(cè)設(shè)有入庫設(shè)備，入庫設(shè)備 和散裝機(jī)平臺(tái)的位置是相對的。
隨著 環(huán)保政策的落實(shí)，存儲(chǔ)粉狀物料及骨料的鋼板庫工程越來越多，在庫體施工采用電動(dòng)導(dǎo)鏈或液壓頂升的條件下，為保持庫體成型美觀，控制庫體的變形就顯得尤為重要。本人根據(jù)現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，淺談一下庫體變形的原因及控制的措施。
結(jié)合現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)，引起庫體變形的原因主要有以下幾個(gè)方面：
1、墊腳槽鋼高度不一致。起庫之前，一般在預(yù)埋法蘭上部環(huán)向均布墊腳槽鋼，庫體荷載坐落在墊腳槽鋼上，因高度不均造成支撐點(diǎn)處受力不均，造成庫體局部變形嚴(yán)重。
2、庫體鋼板加工前未進(jìn)行方板或方板尺寸偏差較大，造成兩節(jié)庫體板間距過大或過小，強(qiáng)力拼合，造成局部變形。
3、焊接工藝措施不當(dāng)造成焊接應(yīng)力集中，鋼板倉造成局部變形。
庫體變形對應(yīng)采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺(tái)墊腳槽鋼高度進(jìn)行找平，確保各平臺(tái)槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時(shí)，內(nèi)部吊耳盡量靠近豎向加強(qiáng)肋或環(huán)向加強(qiáng)肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產(chǎn)生的變形。
