山東潤坤特鋼有限公司擁有先進(jìn)的精軋無縫管生產(chǎn)設(shè)備，和高技術(shù)水平員工，可為您定做主要生產(chǎn)：精拉管  精拉無縫管  精拉管 精拉管  精拉無縫鋼管  冷拔無縫精密管等。并為客戶訂做非標(biāo)精密管。我公司集穿孔、熱軋、冷拔銷售于一體，實行多元化經(jīng)營戰(zhàn)略方針，我公司占地面積300畝，擁有職工300多人（其中高級工程師30人，專業(yè)技師50，聘請專家12人），熱軋機(jī)組兩臺，冷拔機(jī)組6臺，穿孔機(jī)組2臺，常年生產(chǎn) φ6mm-299mm×0.5-50mm的精密無縫鋼管，同時經(jīng)營銷售包鋼、天鋼、魯寶、成鋼、冶鋼無縫鋼管。 
    山東潤坤特鋼主要材質(zhì)：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、 27SiMn、1Cr5Mo、20CrMo、15CrMo、35CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3639-2009 用途：可用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108＊1-14mm 公差2-10絲。
 
    山東潤坤特鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品：精軋管、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠(yuǎn)大于普通冷拔管，小公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本的目的。
 潤坤公司長期本著誠務(wù)實，拼搏實干，開拓創(chuàng)新，積極進(jìn)取，合作共贏的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為山東較大型的精密鋼管生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！
 
   山東潤坤公司所售鋼管除用于石油、煤炭、化工、化肥、鍋爐、建筑機(jī)械、造船等行業(yè)，還廣泛用于汽車零部件等機(jī)械加工企業(yè)。 公司的經(jīng)營理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比譽(yù)”。
 
服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時間、保證數(shù)量。

服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、 的服務(wù)。
 
鄭重承諾：保證以 的產(chǎn)品、 的質(zhì)量、 的價格、完善的服務(wù)來答謝新老顧客的賴。
 
潤坤公司經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。
   
 
   山東潤坤可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)精密無縫鋼管，不銹鋼鋼管及各種異型鋼管，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可代 辦汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。

  山東潤坤鄭重向你承諾：保證以 的質(zhì)量， 的價格，完善的售后服務(wù)，來答謝新老客戶。本庫沒有的規(guī)格可提前聯(lián)系訂貨，保證按時到貨。

熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實施計算機(jī) 控制軋制，終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜，鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能承受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。
精密鋼管
精密鋼管
主要生產(chǎn)鋼管牌號：10、20、35、45 、40cr、42crmo等
經(jīng)協(xié)商，也可供應(yīng)其它牌號的精密無縫鋼管。
主要生產(chǎn)基地：山東、江蘇、成都、天津、河北等。

    山東潤坤特鋼有限公司擁有先進(jìn)的精軋無縫管生產(chǎn)設(shè)備，和高技術(shù)水平員工，可為您定做主要生產(chǎn)：精拉管  精拉無縫管  精拉管 精拉管  精拉無縫鋼管  冷拔無縫精密管等。并為客戶訂做非標(biāo)精密管。我公司集穿孔、熱軋、冷拔銷售于一體，實行多元化經(jīng)營戰(zhàn)略方針，我公司占地面積300畝，擁有職工300多人（其中高級工程師30人，專業(yè)技師50，聘請專家12人），熱軋機(jī)組兩臺，冷拔機(jī)組6臺，穿孔機(jī)組2臺，常年生產(chǎn) φ6mm-299mm×0.5-50mm的精密無縫鋼管，同時經(jīng)營銷售包鋼、天鋼、魯寶、成鋼、冶鋼無縫鋼管。
 
   山東潤坤特鋼主要材質(zhì)：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、 27SiMn、1Cr5Mo、20CrMo、15CrMo、35CrMo等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3639-2009 用途：可用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產(chǎn)范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲。
 
    山東潤坤特鋼生產(chǎn)的產(chǎn)品：精軋管、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內(nèi)外表面光亮，精密程度遠(yuǎn)大于普通冷拔管，小公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領(lǐng)域，以達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低加工成本的目的。
 潤坤公司長期本著誠信務(wù)實，拼搏實干，開拓創(chuàng)新，積極進(jìn)取，合作共贏的原則，以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，靈活的經(jīng)營模式開拓市場；在廣大新老客戶的協(xié)助支持下，不斷發(fā)展壯大，已成為山東較大型的精密鋼管生產(chǎn)經(jīng)營公司。誠信是企業(yè)的生命，您的需要是我們的立業(yè)之本！
 
   山東潤坤公司所售鋼管除用于石油、煤炭、化工、化肥、鍋爐、建筑機(jī)械、造船等行業(yè)，還廣泛用于汽車零部件等機(jī)械加工企業(yè)。 公司的經(jīng)營理念：“同樣的產(chǎn)品比質(zhì)量、同樣的質(zhì)量比價格、同樣的價格比服務(wù)、 同樣的服務(wù)比信譽(yù)”。
 
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服務(wù)宗旨：雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、的服務(wù)。
 
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潤坤公司經(jīng)營原則：顧客至上、質(zhì)量優(yōu)良、品種齊全、價格合理。
   
 
   山東潤坤可為用戶訂做各種特殊規(guī)格，特種材質(zhì)精密無縫鋼管，不銹鋼鋼管及各種異型鋼管，交貨及時，價格低，質(zhì)量優(yōu)，并附原始材質(zhì)書或復(fù)印件，節(jié)假日照常營業(yè)、并可代 辦汽運(yùn)、火運(yùn)，量大可以在鋼廠直接發(fā)貨。亦可承兌結(jié)算。

  山東潤坤鄭重向你承諾

熱處理工藝
前奏
真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材，不銹鋼制品及鈦合金材，作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低，則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo)，一般采用載氣加熱(保溫)法，并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。
過程

真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類，按工位數(shù)分為單室式和雙室式，904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的，后室置電加熱元件，前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室，關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2．66%26times;lO ～1．01%26times;10 Pa(200～760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大，在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳，此外，碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻)，但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難，也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快，也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而，不斷提高噴冷室壓力，增大流量，以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫，是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1～2)%26times;10Pa提高到(5～6)%26times;10Pa，使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷卻能力等于或略高于油淬，已進(jìn)入工業(yè)實用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣，接近水淬的冷卻能力，尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5～6)%26times;10。Pa氣淬為主體，而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。