工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎曲型鋼產(chǎn)品。（性能）采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點。主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼 U 型鋼等型材的彎曲。
工字鋼彎曲機（冷型彎拱機）是我公司自主研發(fā)的新型全自動型鋼彎曲型鋼產(chǎn)品。（性能）采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點。
主要應用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼 U 型鋼等型材的彎曲。LYWGJ-250 工字鋼彎拱機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。
它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。
電液控制工字鋼冷彎機是隧道支護鋼拱架加工制作的新型設備。它由底座、機械傳動、冷彎系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)等六大部分組成。工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)， 使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。在冷彎結(jié)束時，關閉機械傳動系統(tǒng) ， 同時啟動液壓系統(tǒng) ， 使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng) 的門式托架上即可。這種冷彎作業(yè)， 保證了材質(zhì)的強度， 提高了支護鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

 

在市場經(jīng)濟飛速開展的明天，誰想在呆板市場中占有一席之地，那么你就必需在保障產(chǎn)物高品質(zhì)的條件之下一直立異，采用醉新的技巧能力增加本人的團體休息時光，增加出產(chǎn)成本，進步出產(chǎn)效益。冷彎成型機方面的技巧也在不絕的開展，上面則扼要先容一下冷彎成型技巧的特色和工業(yè)上風。
冷彎機冷彎高強板技術；由于高強板所構成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，獨特是由于應用上的需要 需要預沖孔后進行冷彎加工出產(chǎn)，會構成材料表面平整度和材料邊沿尺度上的差異，因此需要對該類高強度規(guī)劃鋼板的冷彎孔型的描繪中需要多加側(cè)向定位設備，合理描繪孔型，合理安頓軋輥空地等，包管進入每道孔型的材料不跑偏并盡可能地材料表面平整度和材料邊沿尺度上的差異對后續(xù)冷彎成型形狀的影響;另一個出 色的特征為：高強度規(guī)劃鋼板的成型回彈表象較嚴肅，回彈會引起出現(xiàn)弧邊，有必要依托過彎來修改，且過彎角比較難掌握，需要在出產(chǎn)調(diào)試進程中進行調(diào)整修改。

技術裝備水平的提高近年來，國內(nèi)冷彎行業(yè)的技術裝備水平不斷提高，各企業(yè)結(jié)合自身工廠的情況，通過自主研發(fā)或引進國外先進的設備，使自己的設備水平不斷上升，生產(chǎn)工藝不斷改進，技術能力不斷提高，促使一批高速軋機發(fā)展起來，規(guī)模化、效益化、集約化正在逐步開展，進而實現(xiàn)了率生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的目標。注： 當前冷彎型鋼占鋼材總量1.8％ ，5年后占2.2％ ，年均增長率13 。
把工字鋼定彎拱機上，與加速機動員的滾輪，將壓緊手柄停止加緊，有電機直接驅(qū)動齒輪油泵，油泵輸出壓力油經(jīng)溢流閥（可須要壓力）聚成塊到電液閥，由電液閥和（點進、點退）開關掌握油缸任務，任務缸頂出與工字鋼時（頂輪、2個滾輪都必需與工字鋼）開端盤算，每次10mm——15mm,開主電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，有主電機動員工字鋼任務，重復操縱，到達所需為止。(2)曲折：滾輪，主動滾輪采取特別資料，經(jīng)團體熱處置，游輪磨損，對工件無劃傷，運用壽命更長。液壓采取進步液壓元件，及其奇特的液壓計劃，了頂出反彈裝置，使得頂出能，運用壽命，無需常常。