傳統(tǒng)腐竹設備

傳統(tǒng)方法做腐竹.油豆皮.使用平底鍋.產量低.占地方大.人力多.大部分資金都投入到廠房上，有些人使用雙層鍋，在鍋下面燒火，使火苗拉到爐尾處，要造（8米-10米）很高的煙囪，耗燃料多，車間里面很臟，無法達到衛(wèi)生標準。到 殘余的豆?jié){多，產量低，次品多。還有些廠家在雙層鍋里面排管道，用鍋爐蒸汽向供熱，但是鍋里面溫度，還是達不到蛋白質所需要的溫度，不均勻腐竹.油皮成型慢，出來的產品筋度不夠，口感不好。還有些廠家為了筋度好口感好，豆?jié){里面加化學物品（超標增筋劑）產品根本達不到 衛(wèi)生標準。

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全自動腐竹機產品工藝流程對比

本條生產線自動下漿結膜，煮好的豆?jié){進入保溫存漿桶，自動分流到成型板帶上，板帶下部是數控控溫，豆?jié){溫度一直保持在85度以上，（手工灶臺，豆?jié){溫度是75/80度）。通過送風裝置瞬間形成薄膜（油皮），機器成型裝置啟動，把油皮拉動開始進入成型機，豆?jié){與油皮就形成動結皮，動結皮就是油皮和板帶往前走，豆?jié){相對往后流動，豆?jié){從進口進入，到出口完全利用，沒有余漿，中間沒有摻水環(huán)節(jié)，成形油皮全部是鮮豆?jié){結膜形成，成品腐竹一直保持在手工的前五張的品質；手工灶臺豆?jié){在模具盒里是靜止靜結，而且豆?jié){在模具盒里結膜3到4小時以后豆?jié){營養(yǎng)成分下降，濃度變高，無法成形。生產腐竹有加水環(huán)節(jié)，豆?jié){加水極大降低腐竹的質量，腐竹的色澤，口感，韌性都不如初上的豆?jié){成形的腐竹品質，為保持色澤和口感廠家就要增加添加劑的用量，到 還有余漿，連帶問題就是食品添加劑含量超標。與靜止結膜相比鮮豆?jié){動態(tài)結膜形成的油皮，色澤鮮亮，韌性口感好，品相好，重要是沒有余漿。腐竹商品價值30-50%， 增加利潤。

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