3.有可能造成纏繞或卷入等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置，應(yīng)予以封閉或設(shè)置防護(hù)裝置、或設(shè)置警示標(biāo)識(shí)；危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)零、部件的防護(hù)罩、蓋及各操作手柄應(yīng)安裝可靠有效。 
  4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區(qū)部分外)應(yīng)用固定式和/或可調(diào)式防護(hù)裝置防護(hù)，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運(yùn)動(dòng)部分防護(hù)罩完好，圓鋸床的罩或擋板應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng)，弓鋸床根據(jù)需要設(shè)置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時(shí)，加工區(qū)防護(hù)裝置應(yīng)能調(diào)整至與工件保持小距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺(tái)上所使用的蓋條（或墊塊），應(yīng)保證鋸條兩側(cè)的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進(jìn)給部分應(yīng)設(shè)置限位裝置，限位應(yīng)可靠。 
  5.鋸片防護(hù)裝置和擋板的設(shè)計(jì)應(yīng)與圓鋸片外露部分相適應(yīng),其位置應(yīng)靠近前使用位置。 *
  6.鋸床開關(guān)靈敏、可靠，標(biāo)識(shí)清晰；能及時(shí)切斷電源，無(wú)缺損、破裂。 
作業(yè)活動(dòng) 
        7.工作前對(duì)進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn)，確保靈敏可靠。 
  8.操作時(shí)應(yīng)調(diào)整好防護(hù)罩或擋板，工件夾緊和鎖緊可靠；鋸條（片）應(yīng)拉緊或裝夾牢固，進(jìn)刀量在允許范圍內(nèi)；在立式帶鋸床上進(jìn)行手動(dòng)進(jìn)給時(shí)，應(yīng)使用加工區(qū)專用工具，以防止手或手指進(jìn)入加工區(qū)。 *
  9.鋸長(zhǎng)料時(shí)，前、后應(yīng)使用托架（見圖示），防止材料鋸斷時(shí)墜落傷人。

 

M,需要鋼筋切斷機(jī),鋼筋連接套筒力矩，端面磨平機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格：扳手力臂長(zhǎng)度600mm,經(jīng)三角帶通過(guò)變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),或者更換一個(gè)接觸器合不上閘,，端面磨平機(jī)鋼筋直徑和密度也越來(lái)越大,強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡(jiǎn)單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場(chǎng)后，深受到廣大用戶的好評(píng)！鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺(tái)、高壓油泵一臺(tái)、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個(gè)墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動(dòng)使鋼筋卡頭鋼筋。