低溫季節(jié)，泵不工作時應(yīng)將泵內(nèi)儲液由閥門放出，以防凍裂箱體。
泵送汽油易燃晚爆介質(zhì)時，應(yīng)做好泵及管路的防止靜電接地工作，確保。泵如長期停止使用，則應(yīng)拆開，清洗零件，并在各加工面上涂一層防銹油，然后組裝以便妥善保管。機械密封在不泄漏的情況下，不必拆開檢查，拆裝機械密封應(yīng)輕拿輕放，注意清潔，保護好動、靜環(huán)表面，嚴禁碰撞。機械密封漏的主要原因多為動、靜環(huán)鏡面拉毛所致。修復方法可對密封端面進行研磨，使鏡面恢復。別外，若橡膠密封圈安裝不當或老化也可使機械密封漏興高采烈。此時則應(yīng)重新仔細安裝、調(diào)整，或更換新的橡膠密封圈。（1）旋下放油螺絲，打開閥門，放盡泵內(nèi)剩液和齒輪箱內(nèi)潤滑油。拆除管道和機座螺栓，將泵取下。（3）擰去葉輪螺母，拆下 級葉輪（右旋泵，為左旋螺母）。
若難拆下葉輪，則待下一步拆第二級葉輪時一同拆下。（4）拆去齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺母。用M12螺栓在頂開螺孔中旋入M12螺栓，二個螺檢要均勻地慢慢地把泵體和齒輪箱頂開，此時 級葉輪能自動脫出（注意： 級葉輪和螺母一定要旋掉，右旋泵為左旋螺母），然后是第二級葉輪，機械密封隨齒輪箱一起與泵體分離。（5）拆去中間套管，拉出第二級葉輪，并拆下機械密封和密封座，注意保護機械密封的動、靜環(huán)鏡面，不得有擦傷。（6）拆去齒輪箱蓋及輸入軸承蓋后，從泵體側(cè)將輸入軸從箱體中打出，主動齒輪從箱體上方取出。裝配順序與以上拆卸順序相反。凡有三角密封圈處需使四周間隙一致，葉輪不擦泵箱體。用戶根據(jù)使用條件造型，訂貨必須注明性能參數(shù)。