樁基聲測管在樁檢時堵管的幾個辦法一、樁基聲測管對接方法1、根據(jù)對各個施工項目部的調(diào)查與總結(jié)，總結(jié)出采用接法能有效防止堵管情況出現(xiàn)。因為焊縫過多，而焊縫處往往是容易斷裂的地方，所以焊縫越多，出現(xiàn)問題的概率越大，建議不要采用此方法對接。該接法規(guī)范是嚴禁使用的，實際統(tǒng)計結(jié)果顯示，該接法的焊縫非常容易開裂，進而導(dǎo)致漏漿進去，終導(dǎo)致堵管。二、鋼筋籠加工1、鋼筋主籠設(shè)計長度都比較長，大部分都在16米左右。鋼筋籠加工場一般離成樁地點較遠，鋼筋主籠太長，在運輸和吊裝及下籠過程中容易導(dǎo)致樁基聲測管彎曲變形，主籠應(yīng)該加工成兩節(jié)。樁基聲測管綁扎在各小節(jié)主副籠上的上下位臵，確保主筋和聲測管能同時搭接上。這種情況聲測管綁扎過于靠上，當(dāng)主筋搭接好后，還要大幅上下移動聲測管才能對接上，這樣就容易使原本牢固綁扎在主筋上的聲測管松動，造成樁基聲測管相對主筋下滑。

漿液要求采用水泥漿液，水灰比 1；1，注漿壓力一般為 0.5 ～1.0Mpa。聲測管安裝時， 鋼管節(jié)段間外套管焊接， 保證鋼管節(jié)段接頭的連接滿足規(guī)范、設(shè)計及施工要求，同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求： 采用水平地質(zhì)鉆機，從聲測管向內(nèi)鉆入。遇到卡鉆時，鉆孔時要慎重，每鉆進 1 米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質(zhì)量較好，確保下管順利鉆機要求： 應(yīng)具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應(yīng)能準(zhǔn)確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求： 用地質(zhì)巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復(fù)掃孔，浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。注漿要求： 注漿壓力在 0.5～1.0Mpa，具體視現(xiàn)場情況而定。當(dāng)排氣孔流出漿液后，關(guān)閉排氣孔 繼續(xù)注漿 達到設(shè)計注漿量或注漿壓力時 穩(wěn)定 3～5 分鐘后停止注漿。

監(jiān)理須要求施工單位在申報檢測前對聲測管進行檢查;當(dāng)需更改檢測方案時，提前完善相關(guān)手續(xù)，避免因聲測管檢測問題影響施工的順利推進。聲測管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法:樁內(nèi)跨孔透射法此法是一種較成熟的方法，是超聲波透射法檢測樁身質(zhì)量的主要形式，其方法是在樁內(nèi)預(yù)埋兩根或兩根以上的聲測管，在管中注滿清水，把發(fā)射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發(fā)射換能器出發(fā)穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發(fā)射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據(jù)不同的情況，采用一種或多種測試方法，采集聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)波形的變化，來判定樁身混凝土強度，判斷樁身混凝土質(zhì)量，跨孔法檢測根據(jù)兩換能器相對高程的變化，又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式，在檢測時視實際需要靈活運用。

鋼花管注漿技術(shù)是近年來發(fā)展起來的，是一種在土壤加固工程中使用的新技術(shù)。與鉆桿注漿技術(shù)相比，鋼花管注漿不僅加快了施工進度，增強了加固效果，提高了土壤的水平抗剪強度，而且提高了材料利用率鉆桿注漿技術(shù)是將鉆桿直接插入注漿孔并通過鉆桿注漿，該過程不僅難以控制注漿壓力，而且注漿效果不明顯，漿液沿鉆桿和鉆孔的間隙容易串漿、冒漿，同時對于砂卵石地質(zhì)需要采取套管防護方能保證成孔不坍塌。鋼花管注漿是將加工過的到鉆孔中以封閉整個注漿段。通過控制注漿量和注漿壓力，使得漿液從鋼花管均勻注入地層中，漿液以填充、滲透、劈裂和擠密等方式，填充地層中的空隙，將原來松散的土顆?；蛄严赌z結(jié)成一個整體。形成結(jié)構(gòu)新、強度大和整體性良好的固結(jié)體，達到加固地層、減少土體擾動的目的。一.施工特點1）注漿效果好。聲測管花管注漿是將樁基聲測管聲測管插入聲測管管中，用液壓將注漿壓入聲測管管中，然后通過均勻分布在聲測管管周圍的小孔將周圍的土壤劈裂，滲透，壓實和填充，可以有效地使注漿起到縱向加固土壤的作用，避免了傳統(tǒng)固結(jié)注漿工藝因孔洞塌陷而導(dǎo)致注漿效果差的情況。