各種元素對運(yùn)城不銹鋼管性能和組織的影響和作用1-1。鉻在不銹鋼中的決定作用：決定不銹鋼性屬的元素只有一種這就是鉻，每種不銹鋼都含有一定數(shù)量的鉻。迄今為止，還沒有不含鉻的不銹鋼。鉻之所以成為決定不銹鋼性能的主要元素，運(yùn)城不銹鋼管根本的原因是向鋼中添加鉻作為合金元素以后，促使其內(nèi)部的矛盾運(yùn)動向有利于抵抗腐蝕破壞的方面發(fā)展。這種變化可以從以下方面得到說明: ①鉻使鐵基固溶體的電極電位提高②鉻吸收鐵的電子使鐵鈍化鈍化是由于陽極反應(yīng)被阻止而引起金屬與合金耐腐蝕性能被提高的現(xiàn)象。構(gòu)成金屬與合金鈍化的理論很多主要有薄膜論、吸附論及電子排列論。

運(yùn)城不銹鋼管的成形性能因鋼種的不同即結(jié)晶結(jié)構(gòu)的不同而有很大的差異。如鐵素體型不銹鋼和奧氏體型不銹鋼和成形性能由于前者的晶體結(jié)構(gòu)是體心立方而后者的晶體結(jié)構(gòu)是面心立方而有顯著的差異。 運(yùn)城不銹鋼管 鐵素體不銹鋼的凸緣成形性能與n值(加工硬化指數(shù))有關(guān)深沖加工性能與r值(塑性應(yīng)變化)有關(guān)。其中r值由不同的生產(chǎn)工藝下的不同的組織集合來決定。采取一些措施來顯著減少固溶碳和固溶氮可大大改善r值并使深沖性能得到大幅度的提高。

運(yùn)城不銹鋼管質(zhì)量日益嚴(yán)格的需求，目前一般認(rèn)為衡量不銹鋼板質(zhì)量起碼應(yīng)包括（化學(xué)）成分、（顯微）組織、各種性能、（鋼的）純凈度和表面質(zhì)量五項(xiàng)內(nèi)容，或稱為五項(xiàng)判據(jù)。當(dāng)前，不銹鋼的化學(xué)成分必須合格，顯微組織必須正常，各種性能必須滿足標(biāo)準(zhǔn)（或技術(shù)條件）的要求等，這些雖然已為國內(nèi)正規(guī)不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)所認(rèn)識，運(yùn)城不銹鋼管通過大量厭久和應(yīng)用實(shí)例，已獲得充分證明：運(yùn)城不銹鋼板的純凈度和表面質(zhì)量（表面狀況和表面加工）對不銹鋼質(zhì)量也有極其重大的影響，但在國內(nèi)目前尚未獲得廣泛認(rèn)同并采取有力措施加以保證，這也是國內(nèi)不銹鋼各正規(guī)生產(chǎn)企業(yè)間，產(chǎn)品質(zhì)量差別仍較大，國產(chǎn)不銹鋼與國外不銹鋼企業(yè)所生長的不銹鋼，在質(zhì)量上也存在一定差距的重要原因。

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞。運(yùn)城不銹鋼管可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 運(yùn)城不銹鋼管耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。 2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，并具有超塑性。 4、馬氏體不銹鋼。強(qiáng)度高，但塑性和可焊性較差。