伸縮縫橡膠條的施工工藝1、舊橡膠條割除(1)、現(xiàn)場踏勘橡膠條破損情況并拍照記錄，確定割除范圍，為減少橡膠條接口，應盡量減少更換段落，并用記號需割除斷面；(2)、清理表面，先用壁紙刀沿割除斷面隔斷橡膠條，再沿伸縮縫方向將橡膠條切割為二，分段抽出橡膠條，難以抽出的繼續(xù)切斷，直至清理完槽口內(nèi)全部殘留物。2、清理縫內(nèi)雜物(1)、用鋼釬將縫內(nèi)雜物插搗成碎塊，再用夾具將碎塊夾出；(2)、難以夾出的雜物如能在下部找到出口，可將雜物推至底部，從橋梁下部取出；(3)、利用高壓空氣或高壓水流徹底清理縫內(nèi)垃圾，并及時清運出現(xiàn)場。3、安裝橡膠條(1)、均勻涂抹潤滑油于鋼梁兩側凹槽；(2)、將準備好橡膠條平放于安裝位置；(3)、用專用工具將橡膠條兩側嵌進鋼梁凹槽；4、新舊橡膠條的連接(1)、新舊橡膠條的端部用壁紙刀切割出反向45°角的斷面；(2)、對需粘合斷面用汽油清洗，用磨毛機打磨平整，涂抹膠黏劑兩層；(3)、將粘合斷面緊密粘合；(4)、對已粘合接縫處清理約20cm范圍的橡膠條頂面，用磨毛機打磨，涂抹氯丁膠黏劑兩層；(5)、預先準備的橡膠貼片處理，涂抹膠黏劑兩層；(6)、將貼片粘合于處理好的橡膠條接縫處，用木槌輕輕敲打使緊密；(7)10~15分鐘后可開放交通。橋梁伸縮縫膠條更換

二、伸縮縫維修更換技術要點 1、拆除舊伸縮縫：拆除舊伸縮縫首先要對兩側后澆筑的混凝土進行切割切割線位于后澆筑混凝土與橋面(路面)混凝土交界線要求切割順直；若橋面是采用瀝青混凝土路面的則不需要進行切割在風鎬破碎時注意盡量不要損壞接茬的瀝青混凝土路面。舊混凝土破碎采用空壓機風鎬沖擊孔擴壓破碎必要時采用先沖孔在孔內(nèi)套塞鋼片和粗鋼釬進行人工錘擊破碎；混凝土破碎鑿除舊時注意做好深度控制只鑿除后澆筑的混凝土不得破壞梁體端部混凝土和鋼筋以免影響梁體受力或預應力損失。 2、伸縮縫安裝錨固：舊伸縮縫拆除后新伸縮縫安裝前要做好預留槽的清理工作將槽池底面、側面清理平順整齊槽內(nèi)不得留有松散塊或破碎塊；整理預埋筋對施工中不慎割斷的預埋筋進行補充植筋；并檢查預留槽對新伸縮縫裝置的空間要求、特點對新伸縮縫增加的位移箱處若新位置上原沒有預埋筋必須進行縱向拉筋和豎向支撐筋的補植一般在每個位移箱的四角、各側面中間應各設置一根豎向支撐筋以保證位移箱有足夠的受力支撐點確保伸縮縫的施工質量。橋梁伸縮縫膠條更換

2.2 預埋鋼筋檢查、修整 清好槽及梁間雜物后首先檢查預埋筋的完好情況如出現(xiàn)彎曲變形的要調(diào)直使其位置與形式準確;如果有缺失和壓壞的則必須植筋處理植筋按照伸縮縫錨固筋方向進行確保植筋與伸縮縫錨固筋具有很好的受力和焊接。選擇同源設計預埋鋼筋相同規(guī)格的鋼筋進行植筋進行植筋施工時選擇可靠的植筋技術確保植筋質量。植筋膠應滿足焊接要求焊接后承載力無下降并具有相應的檢測報告。滿足設計要求后方可安裝伸縮裝置。后對鋼筋腐蝕部分使用鐵刷子除銹干凈。 檢查各梁間隙是否符合要求如果不符合則需進行處理已達到要求。檢查預埋鋼筋是否與伸縮裝置錨固環(huán)對應如存在錯位、相扭等問題應調(diào)整伸縮錨固環(huán)。為保證各連接鋼環(huán)與預埋件的有效焊接應根據(jù)實際縫大小備置一定數(shù)量規(guī)格不同的鋼板作為襯墊。 橋梁伸縮縫膠條更換

2.3 伸縮縫的運輸存放及安裝 伸縮縫在廠家裝車及現(xiàn)場卸車時注意吊點位置合理做到不扭曲變形、碰撞彎曲、劃磨等。運輸過程中要設置防護墊并捆綁牢固不因道路的顛簸松動而造成伸縮裝置的損傷。伸縮裝置運至工地存放時應墊離地面至少30mm不得露天存放并蓋好薄膜防雨防水。 伸縮裝置安裝后裝置安裝、調(diào)試伸縮裝置安裝前應對其進行平整度的檢查型鋼的平整度應控制在3mm以內(nèi)?，F(xiàn)場測定實際梁體溫度根據(jù)設計給定的施工溫度留設的縫寬值調(diào)整伸縮裝置安裝定位縫寬值。伸縮裝置安裝前要檢查各梁之間間隙是否清理干凈伸縮寬度是否符合要求伸縮裝置是否與縫好一致、完好。然后安上夾具以備安裝。 伸縮裝置吊運就位后選用長度不小于3m型號不小于20#的槽鋼以雙肢的形式按間距1m的距離垂直于伸縮裝置設于橋面上。然后采用丁字螺栓將伸縮裝置吊起固定在槽鋼上。槽鋼與伸縮縫兩側路面和伸縮裝置要壓緊、貼嚴。橋梁伸縮縫膠條更換