產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 18000 |
發(fā)貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 包郵 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu)級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 河南建貿(mào) |
產(chǎn)品規(guī)格 | JMGSX-500 |
發(fā)貨城市 | 長葛 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 河南 |
可售賣地 | 全國 |
型號 | GB4240 |
功率 | 4kw |
名稱 | 金屬帶鋸床 |
材質(zhì) | 金屬 |
品牌 | 河南建貿(mào)機(jī)械 |
運(yùn)城數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運(yùn)用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。螺紋一次成型,速度快。(因為圓板牙本身就是通用的標(biāo)準(zhǔn)件).套絲過程中,工件不轉(zhuǎn),板牙轉(zhuǎn)。所以再長的工件也能制作螺紋。
運(yùn)城數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可 進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運(yùn)用市場上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。螺紋一次成型,速度快。(因為圓板牙本身就是通用的標(biāo)準(zhǔn)件).套絲過程中,工件不轉(zhuǎn),板牙轉(zhuǎn)。所以再長的工件也能制作螺紋。
振 動 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條
全自動數(shù)控帶鋸床
1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材??膳鋫湫×铣墒b夾裝置。
2.設(shè)備具有手動、全自動和急停功能,液壓進(jìn)給工作,無級調(diào)速,液壓夾緊工作,自動停機(jī),斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。
3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定,指示燈等,隨時顯示系統(tǒng)狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定;所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對話框完成,所有息中文顯示,操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制,送料長度誤差<0.2mm;可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。
6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。
盲目替換設(shè)備零部件。鋸床數(shù)控體系毛病判別和掃除相對困難一些,有些修補(bǔ)人員一向選用換件實驗的辦法,不論大件小件,只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件,一個一個替換實驗,成果非但毛病沒掃除,且把不應(yīng)替換的零部件隨意替換了,增加了消費(fèi)者的開支。在修補(bǔ)時,應(yīng)根據(jù)毛病現(xiàn)象仔細(xì)分析判別毛病原因及部位,對能修正的零部件要采納修補(bǔ)的辦法康復(fù)技能功能,根絕盲目替換零部件的做法。
替換新配件的質(zhì)量合格。安裝后呈現(xiàn)毛病的問題比較常見。在替換配件前,有些修補(bǔ)人員對新配件不做技能查看,拿來后直接安裝到帶鋸床上,這種做法是不科學(xué)的。在替換新配件前一定要進(jìn)行必要的查看測試,檢測包含外觀及功能測試,保證新配件無毛病,根絕其引起的不必要費(fèi)事。
運(yùn)城數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進(jìn)德國技術(shù)水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快, 便后維護(hù)。