智能型電動密集架電動部分配置描述列別部件名稱型 /規(guī)格配置說明圖片移動列主機板MJJ-MAIN-4-21部/列觸摸屏控制面板8寸彩色觸摸屏1部/列永磁直流減速電機24V、9N.m、200W1臺/列磁感應(yīng)到位開關(guān)CHE18_20NB_H7101個/列過道紅外/底盤紅外C。 　　架體基本功能3計算機控制功能電腦遠(yuǎn)程控制各架體左移、右移、停止、禁止、合架系統(tǒng)操作設(shè)置、資料管理查詢錄入等各種操作，在打開檔案所在的架體時自動在右下角顯示該區(qū)域視頻，可以實時查看區(qū)域架體運行情況及掌握工作人員情況。 　　門板鎖具：帶隱藏式手把門鎖，顏色與架體相協(xié)調(diào)。架體移動時，移動列控制屏?xí)袚Q到只顯示架體移動指向箭頭、文字提示和架體三維圖案的界面。4PDA、智能、IPAD等平板電腦控制功能PDA、智能、IPAD等平板電腦可遠(yuǎn)程控制各架體左移、右移、停止、禁止、合架、系統(tǒng)操作設(shè)置、資料管理查詢錄入等各種操作。 　　電機功能電機安放于底架內(nèi)，使用帶測速功能的有刷電機。采用不超過24V的直流電壓，應(yīng)達到低噪聲，免，無火花，長壽命的效果。架體運行速度不超過5米/分鐘，電機運行速度不超過500轉(zhuǎn)/分鐘。電機運行速度可以通過移動列觸摸屏設(shè)置速度范圍（1～99），運行速度。

　　每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平?？砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求所有鈑金件、機加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無裂痕及傷痕。 　　所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。制造公差要求每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙應(yīng)小于2mm。 　　材質(zhì)要求金屬材料要求：選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：側(cè)面板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm大擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm小擱板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0mm掛板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=2mm門板一級優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板δ=0。 　　相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于5mm，對應(yīng)點水平偏差小于1mm?？p隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。傳動軸：45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。軸承：E級。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。

　　多串口卡，根據(jù)密集柜架體的數(shù)量決定串口卡的數(shù)量。固定列控制電路一套?；顒恿锌刂齐娐芬惶?。電機每移動列一套，包括測速馬達、測速盤、測速電眼、過載檢測、變速箱及固定支架。直流電機由調(diào)壓模塊調(diào)壓直流控制，現(xiàn)場調(diào)壓更改電機運行速度。 　　磷化密集柜表面的水槽要好水質(zhì)、除銹槽、中和槽、表調(diào)槽、磷化槽液的成份應(yīng)按成份要求，上述各項要求均達標(biāo)后便可啟動生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)過程中，禁止上道殘液影響下道工序。在作業(yè)工程中，要經(jīng)常檢查溶液情況是否正常，并隨時觀察磷化件質(zhì)量，對出現(xiàn)不合格的工件，要重新處理。 　　通訊指示、整組電源開啟時，是否正常。通訊正常時，每列按鍵指示燈自動熄滅。不正常時，每列指示鍵指示燈間斷閃爍。紅外線故障指示、再啟動開機狀態(tài)時，如缺少紅外線配件或紅外線配件故障，在當(dāng)前紅外列所在列按鍵指示燈間斷閃爍。 　　列鎖保護，檢查列鎖整組中是否有列鎖處于上鎖狀態(tài)，如有，解除即可。紅外線保護，觀察顯示面板是否不間斷閃爍，如果有閃爍，整理通道內(nèi)擋住紅外線的物。觸摸屏是否設(shè)置了禁止密集柜移動，如有，則重新設(shè)置，解除即可。

　　在組織空間布局時，要結(jié)合人們?nèi)粘Ｉ畹母鞣N因素和規(guī)律以及空間局上的序列性、節(jié)奏性和性、科學(xué)合理地布置密集柜。尤其是室內(nèi)空間較大時、利月密集柜可以隔出大小不同、高低不一的空間，或采用似隔非隔的手法，利用視覺的延伸。 　　薄板的含水率過高，涂膠后膠液易被木材中的水分稀釋，使膠粘劑粘度降低，降低膠合強度，在膠壓過程中還容易產(chǎn)生鼓泡，彎曲件在陳放時易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力；薄板的含水率過低，木材表面的極性物質(zhì)以及木材吸收膠粘劑中的水分，使膠粘劑的濕潤性降低，降低了膠合層的膠著力。 　　薄板的含水率薄板的含水率直接影響著板坯的除膠質(zhì)量、膠壓后板坯產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的大小等。密集柜薄板的厚度公差、模具的精度和表面粗糙度薄板的厚度公差直接影響著彎曲件總的偏差，因此必須控制各個薄板的厚度公差以確保整個彎曲件的厚度尺寸。 　　模具的精度也影響著薄板膠合彎曲件的精度，同時模具的膠合彎曲件表面也必須具有較高的光潔度。薄板表面的粗糙度影響膠合界面的膠層形成和膠合強度。薄板表面的光潔度高，除膠量少，在壓力較低的情況下，仍可以得到較高的膠合強度；薄板的表面粗糙，涂膠量就會增大，膠層固化后產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，破壞了膠合界面膠粘劑的內(nèi)聚力，使膠合強度降低。

　　每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長、寬、高）的極限偏差為±1mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對縫處的間隙小于1mm。軌道安裝后，其平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于1mm；同一截面上的平行度的偏差不大于1mm/m，全長不大于1mm。 　　每兩條軌道的平行度偏差為小于1mm；導(dǎo)軌對接處高低差不大于0.3mm。由段組成的低梁裝配后的直線度不大于0.5mm/m，全長不大于1mm。零件的未注公差尺寸的極限偏差按GB1804中IT13-14。傳動裝置傳動機構(gòu)：一般采用機械式全自動脫掛驅(qū)動裝置。 　　操作輕便靈活，運行平穩(wěn)。組合裝配式設(shè)計，搬遷和拆裝均不受損。每列架體設(shè)有限位及防傾倒裝置，以保障通道內(nèi)人員的。邊架裝有鎖具，用于整體鎖閉。架體之間的面均有緩沖和磁性密封膠條。頂部有防塵板，底部有防鼠裝置。 　　具有良好的防塵、防鼠、防潮和防火功能。轉(zhuǎn)動機構(gòu)采用精密軸承，轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)。層板層距根據(jù)需要可自由。比書架或檔案柜的儲存量更多更系統(tǒng)而且可節(jié)省高達70%以上的空間。這種密集柜不管是性能還是材料上，都非常的值得選擇。

　　手電動互換功能停電或斷電后自動切換成手動功能。7防震防傾倒功能通過拉桿及防傾倒裝置實現(xiàn)此功能。緩啟動緩著陸功能采用PWN調(diào)速電機，電機可低速啟動、高速運行、輕柔，避免碰撞。防塵、防鼠功能達到防塵、防鼠的要求，確保檔案。自動照明功能采用24Vled冷光源條狀照明燈，架內(nèi)有人，燈光自動開啟。 　　非式到位檢測功能采用非式的磁感應(yīng)位置檢測傳感器判斷架體是否閉合。感應(yīng)開架功能當(dāng)人員站在架體前一段時間后，人員面對的相應(yīng)列自動打開。自動開架功能打開之后，固定列控制屏上會提示已開啟開架功能，自動開架按鈕會變成自動關(guān)閉。 　　檔案燈光引導(dǎo)功能查找檔案后，通過節(jié)層對應(yīng)位置LED引導(dǎo)燈指引檔案位置，側(cè)面板列 燈通過閃爍節(jié)層位置信息指引檔案位置。在固定列以及移動列控制屏上面的資料顯示區(qū)域提示檔案名稱、條碼、所在位置、存儲方式等信息，在移動列控制屏上面的狀態(tài)指示位置顯示檔案的位置信息。 　　架體基本功能緊急鎖定功能可以通過器鎖定與解鎖架體，通過鎖定時，不能通過其他方式解鎖架體。架體鎖定之后，控制屏上面顯示禁止移動，單擊解除按鈕，無法解除。數(shù)碼管顯示功能列 數(shù)碼管顯示功能，要求能任意統(tǒng)一編排編 。