但當(dāng)壓力增加到某一數(shù)值后，即呈現(xiàn)飽和現(xiàn)象，研磨效率一般情況達(dá)到值，此后如果繼續(xù)增大單位面積壓力，效率反而下降。這是因為閥門磨粒具有一定的抗壓強(qiáng)極限，當(dāng)超過此極限值時就會被壓碎，使磨粒變細(xì)，研磨自力降低。 　　因此，在選擇單位壓力時應(yīng)根據(jù)磨料的強(qiáng)度和破碎特性而決定經(jīng)試驗后，一般應(yīng)選用如下參數(shù)：在粗研時，對白剛玉磨料，選取0．2～0．5MPa。在精研時，對白剮玉磨料，選取0.03～0．12MPa。研磨速度是指研具對工件表面相對運(yùn)動的速度。 　　研磨速度是控制余量去除量、去除速度和加工表面質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。是工件尺寸去除量、加工表面粗糙度與研磨速度的典型關(guān)系曲線。研具的作用及其材料研具是使研磨劑賴以暫時固著并一定的研磨運(yùn)動，并將自身的幾何形狀按一定的方式傳遞到工件上。

　　原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會影響生產(chǎn)效率或凍壞不銹鋼閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡不銹鋼閥門，對生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 　　不銹鋼閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。 　　除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。

　　下面就和大家一起來談一下，對于不銹鋼閥門我們因該怎么樣去以及保養(yǎng)。下面就和大家說一些下竅門。首先就是在不銹鋼制品剛剛成型的時候，馬上就用酸洗，酸洗過后必須用清水沖洗干凈，不要留下酸性物質(zhì)，在然后就是對整個成品的打磨了，打磨之后馬上就進(jìn)行固定處理。 　　不銹鋼截止閥和不銹鋼閘閥的選用：不銹鋼截止閥和不銹鋼閘閥的選用不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥其結(jié)構(gòu)不一樣，截止閥結(jié)構(gòu)為手輪跟著閥桿一起做啟閉運(yùn)動。閘閥結(jié)構(gòu)是手輪，閥桿做升降運(yùn)動不銹鋼截止閥和不銹鋼閘閥的差別：不銹鋼閘閥和不銹鋼截止閥其結(jié)構(gòu)不一樣，截止閥結(jié)構(gòu)為手輪跟著閥桿一起做啟閉運(yùn)動。 　　閘閥結(jié)構(gòu)是手輪，閥桿做升降運(yùn)動。其流量不同，閘閥要求全開或全閉狀態(tài)，截止閥不需要。截止閥有流動方向要求，而閘閥沒有進(jìn)出口端要求。密封性能對比：不銹鋼閘閥長度比不銹鋼截止閥短，高度比截止閥高，明桿閘閥安裝需注意高度。