以下是:湖南省永州市水泥廠PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器種類齊全的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
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| 發(fā)貨期限 | 電議 |
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| 供貨總量 | 電議 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
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| 型號 | MC-100型 |
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| 產(chǎn)地 | 河北省泊頭市 |
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| 除塵效率 | 99.5% |
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| 設(shè)備阻力 | 1200Pa |
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| 出口含塵濃度 | 20 |
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| 設(shè)備適用范圍 | 建材、化工、鋼鐵、鑄造等行業(yè) |
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| 范圍 | 水泥廠PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器供應(yīng)范圍覆蓋湖南省 長沙市、衡陽市、邵陽市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽市、常德市、益陽市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。 |
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以下是:湖南永州水泥廠PPC系列氣箱脈沖布袋除塵器種類齊全的圖文介紹
根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見要求，到“”末，水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%，明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器（低壓脈沖除塵器），這無疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長奠定了良好基礎(chǔ)。 鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似，主要尊循以下幾個原則：不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶節(jié)省投資，除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮，使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟：鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合，少占用空間，要不防礙操作和便于安裝檢修。 鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多，一般一個系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過5個。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時，則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加，但也不宜超過10個。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng)，可采用大斷面的管連接各個除塵器支管，以利各支管間的阻力平衡。 為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積，除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置，是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對于含塵濃度小子5g/m3的無危險的管道，且管內(nèi)流速大于18m/s時，也可水平布置。
但是濾袋里面的粉塵會變的越來越密集，濾袋需要適時的將表面的灰塵去除，這樣濾袋的工作效率才會一直保持下去，具體操作是除塵器采用自控清灰機(jī)構(gòu)來進(jìn)行定時振打清灰，使得粉塵從濾袋上掉落下來，市面上賣的單機(jī)布袋除塵器基本上都是較為的儀器，具有體積小，處理方便的優(yōu)點(diǎn)。 MC脈沖布袋除塵器是布袋除塵器的0版本，但是布袋除塵器和MC脈沖布袋除塵器他們倆還是有不同點(diǎn)的，接下來泊向您介紹一些這兩款產(chǎn)品。布袋除塵器是用布袋做成了過濾式除塵器，在排放氣體中用來過濾一些顆粒物質(zhì)。布袋除塵器的結(jié)構(gòu)一般有核心的濾袋，呈裝灰塵的清灰結(jié)構(gòu)，還有箱體等組成。 布袋除塵器的工作過程是當(dāng)煙氣進(jìn)入到除塵器里面時，除塵器的濾袋就會讓煙氣里面的固體顆粒附著上去，然后再將積累的灰塵落入到清灰裝置中，完成清灰過程。我們可以選擇不同的清灰方式來清灰。排出去的煙氣濃度符合標(biāo)準(zhǔn)，甚至還低于標(biāo)準(zhǔn)線。 MC脈沖布袋除塵器和布袋除塵器之間功能很相似，所以布袋除塵器的使用效果和MC脈沖布袋除塵器差不多，這里也不多贅述，但是MC脈沖布袋除塵器彌補(bǔ)了布袋除塵器的缺點(diǎn)，比如MC脈沖布袋除塵器有強(qiáng)大的適應(yīng)性，在不切斷氣體傳輸?shù)那闆r下，可以連續(xù)進(jìn)行清灰操作，效率大大的了。
為此可作兩個方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計算，改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。 氣量分布板濾筒除塵器的氣流分布很重要，考慮如何避免設(shè)備處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有要求，氣流分布十分和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。 圓筒體直徑是構(gòu)成旋風(fēng)除塵器的基本尺寸。氣流的切向速度對粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。因此，應(yīng)適當(dāng)選擇較小的圓筒體直徑，但若筒體直徑選擇過小，器壁與排氣管太近，粒子又容易逃逸;筒體直徑太小還容易引起堵塞，尤其是對于粘性物料。 當(dāng)處理風(fēng)量較大時，因筒體直徑小處理含塵風(fēng)量有限，可采用幾臺旋風(fēng)除塵器并聯(lián)運(yùn)行的方法解決。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。但并聯(lián)使用制造比較復(fù)雜，所需材料也較多，氣體易在處被阻擋而增大阻力，因此，并聯(lián)使用時臺數(shù)不宜過多。
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