產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 廠家承擔(dān) |
供貨總量 | 按訂單制作 |
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 5天發(fā)貨 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機(jī)械/洛陽(yáng) |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長(zhǎng)率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應(yīng)力 | 10 |
剝離強(qiáng)度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 防腐襯里襯膠管/遼寧襯膠管道供應(yīng)范圍覆蓋湖南省 長(zhǎng)沙市、衡陽(yáng)市、邵陽(yáng)市、湘潭市、株洲市、張家界市、岳陽(yáng)市、常德市、益陽(yáng)市、懷化市、婁底市、湘西市、永州市、郴州市 零陵區(qū)、冷水灘區(qū)、祁陽(yáng)市、東安縣、雙牌縣、道縣、江永縣、寧遠(yuǎn)縣、藍(lán)山縣、新田縣等區(qū)域。 |
襯膠管道頭采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能,使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型,產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn),減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。無(wú)縫襯膠鋼管河南供應(yīng)商,公司常年生產(chǎn)加工:無(wú)縫襯膠鋼管、脫硫襯膠管道、襯膠管件產(chǎn)品,它的優(yōu)勢(shì)就是耐腐蝕、耐酸堿、耐磨、耐沖擊。根據(jù)常用的襯膠鋼管連接形式來(lái)看,配件產(chǎn)品有:襯膠彎頭、襯膠三通、襯膠大小頭、襯膠四通,縱橫機(jī)械制造公司均可以制造,歡迎您來(lái)廠考察!
洛陽(yáng)縱橫制造有限公司生產(chǎn)的襯膠管道、循環(huán)管道、襯膠防腐管道、襯塑耐腐蝕管道,3PE聚乙烯防腐管道,及彎頭,三通,四通,異徑管等。根據(jù)物體介質(zhì)的不同選擇不同的產(chǎn)品,這樣才能達(dá)到項(xiàng)目的需求。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在火電、化工、環(huán)保,污水,礦山、海水淡化等行業(yè)領(lǐng)域之中。
縱橫機(jī)械制造(永州市分公司)主營(yíng):【循環(huán)漿液襯膠管】,可按照客戶需求定做各種規(guī)格【循環(huán)漿液襯膠管】,所售產(chǎn)品均執(zhí)行國(guó)標(biāo),公司始終堅(jiān)持“公正、客觀、科學(xué)、誠(chéng)信”的經(jīng)營(yíng)原則,重合同、守信譽(yù)、保質(zhì)保量、按期交貨”。多年來(lái)公司憑借良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū),產(chǎn)品出口歐洲、南美等十多個(gè)地方,深得用戶信賴!歡迎您的來(lái)電、咨詢,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
防腐襯里襯膠管/遼寧襯膠管道
襯膠管道廠家加工技術(shù)/襯膠管道滲漏破損修補(bǔ)快捷,電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。
1、耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對(duì)減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料,受力時(shí)不會(huì)彈,能量不守恒,長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。
2、襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。
3、襯膠管道為復(fù)合兩層型更復(fù)合壓力需要,即便用于煤矸石工況,在內(nèi)壁受損時(shí)外部的鋼管也能滿足給予管道保護(hù)以及更換維修的時(shí)間。
4、襯膠管道承壓滿足時(shí)管壁減薄依然不影響襯里以及外界的磕碰,安裝時(shí)無(wú)需擔(dān)憂,支架支撐,管道重量輕阻力消耗小而襯陶瓷管在貨運(yùn)及安裝上都較費(fèi)周折。
5、襯膠管道的管道口,不易磕碰。陶瓷管道,里面的陶瓷貼片易碎。
6、襯膠管道的綜合成本比襯陶瓷管道費(fèi)用低一倍左右,可節(jié)省大量資金用于其他設(shè)備維護(hù)。
7、在試用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),內(nèi)襯復(fù)合陶瓷管道不適用于小管徑的石灰石原漿液,主要是該漿液顆粒度大,磨損快,這種情況還是建議選用襯膠管道。
8、襯膠管道長(zhǎng)期使用之后在輸送介質(zhì)的長(zhǎng)期腐蝕沖擊下,有可能會(huì)出現(xiàn)膠皮破損或者脫落現(xiàn)象,二次襯膠的成本相對(duì)較高,襯陶瓷管道的使用壽命較襯膠管道長(zhǎng)一些。
公司為盡快讓質(zhì)檢管理達(dá)到A類標(biāo)準(zhǔn),不斷強(qiáng)化管理人員責(zé)任心,牢固樹(shù)立“誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的責(zé)任意識(shí),包片到人、責(zé)任到人。工段先后邀請(qǐng)兄弟單位的員和精益管理建設(shè)A類班組進(jìn)行交流學(xué)習(xí),在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)臺(tái)賬學(xué)習(xí)交流中細(xì)至一句話、小至檢查范圍、檢查時(shí)間,都要求學(xué)清楚、記明白。
同時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行干部跟班制度,工段長(zhǎng)每天必須參加白班和中班的班前班后會(huì),講、抓生產(chǎn)、提士氣,切實(shí)讓員工認(rèn)識(shí)到精益管理的重要性和班組建設(shè)的必要性,經(jīng)過(guò)一階段的嚴(yán)抓,各班組精益建設(shè)由“被動(dòng)工作”變?yōu)椤爸鲃?dòng)工作”由“推著干”轉(zhuǎn)變?yōu)椤耙黄鸶伞?,有效了班組建設(shè)力度。
法蘭式襯膠管道由法蘭、無(wú)縫鋼管、橡膠等組成,一般襯膠管道采用兩端固定法蘭連接形式,內(nèi)部涂刷膠漿、底涂、中涂、與天然耐磨橡膠相互粘接,經(jīng)過(guò)高溫蒸汽硫化形成了耐磨、耐酸堿、耐高溫襯膠管道。
襯膠層不允許脫層(前面所說(shuō)的粘結(jié)強(qiáng)度),襯膠層氣泡不允許有。綠色環(huán)保脫硫襯膠管道博光連接方式快捷,襯膠管道主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,冷硫化襯膠工藝作為一種新型的粘接工藝,因操作簡(jiǎn)單、襯膠粘合強(qiáng)度高及即粘即用等優(yōu)點(diǎn),正逐步廣泛地應(yīng)用于選礦設(shè)備的耐磨防腐襯里工程,特別是襯膠管道設(shè)備施工前的測(cè)量,施工的廣泛使用也驗(yàn)證了其是一種值得推廣的設(shè)備襯膠工藝。傳統(tǒng)的熱硫化襯膠工藝由于加工周期長(zhǎng)、需要硫化設(shè)備以及受場(chǎng)地因素制約等缺點(diǎn),不適用于大型設(shè)備橡膠襯里的現(xiàn)場(chǎng)施工。而冷粘工藝雖然有隨時(shí)隨地可現(xiàn)場(chǎng)施工但其粘合強(qiáng)度較低,也不適合長(zhǎng)期施工。
冷硫化襯膠工藝是一種新型的粘接工藝,因其同時(shí)具備硫化及冷粘的優(yōu)點(diǎn)。壞消息是,有著類似成本結(jié)構(gòu)的競(jìng)爭(zhēng)者同樣想要降價(jià)。結(jié)果就是價(jià)格戰(zhàn)打響,而各公司的市場(chǎng)占有率卻不會(huì)有太大變化。價(jià)格戰(zhàn)的;成本也就是說(shuō),當(dāng)固定成本占據(jù)總成本大頭,市場(chǎng)需求很低,公司的實(shí)際產(chǎn)量大大低于其生產(chǎn)能力時(shí),價(jià)格戰(zhàn)就更有可能打響。在中國(guó)空調(diào)制造業(yè)歷史上,我們?cè)?jiàn)過(guò)這種情況。中國(guó)有三家公司主導(dǎo)了這個(gè)行業(yè):格力、美的和海爾。在2014年10月的國(guó)慶黃金周期間,格力大幅降低了空調(diào)價(jià)格,美的和海爾也迅速跟上,導(dǎo)致部分型號(hào)的空調(diào)降價(jià)幅度高達(dá)40%。類似的價(jià)格戰(zhàn)也曾在2002年至2004年發(fā)生過(guò)。那些年,即便空調(diào)的材料成本正在上漲,但這些品牌的產(chǎn)品售價(jià)卻下跌了20%。 的結(jié)果是,空調(diào)廠商從大約300家變成了10家,那些無(wú)法盈利的廠商全部關(guān)閉了