產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 660/平米 |
發(fā)貨期限 | 7 |
供貨總量 | 4511220 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 咨詢客服 |
小起訂 | 2 |
質(zhì)量等級 | 一等級 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 耐磨 |
產(chǎn)品品牌 | 哈曼 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 規(guī)格全 咨詢客服 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 可定制 |
產(chǎn)品型號 | 型號全 咨詢客服 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品顏色 | 耐磨 |
適用領(lǐng)域 | 各種耐磨設(shè)備 |
是否進(jìn)口 | 否 |
品牌 | 哈曼 |
材質(zhì) | 高鉻 |
貨號 | 0056 |
產(chǎn)地 | 山東 |
加工服務(wù) | 深加工可定制 |
范圍 | 耐磨板耐候鋼管生產(chǎn)基地位于【聊城】,供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 蘇州市 常熟市、虎丘區(qū)、吳中區(qū)、相城區(qū)、姑蘇區(qū)、吳江區(qū)、張家港市、昆山市、太倉市等區(qū)域。 |
二、主要性能
1、堆焊耐磨層金相組織為典型過共晶高鉻合金鑄鐵,Cr7C3型初生相細(xì)小均勻,基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3(復(fù)雜結(jié)構(gòu)間隙化合物)相維氏硬度達(dá)HV1700,與基體配合表現(xiàn)出抗磨能力。
2、堆焊層硬度HRC50—62,單層堆焊層厚度3-10mm,基板厚度>5mm,復(fù)合板規(guī)格1.4m*3.4m。
3、高鉻復(fù)合耐磨鋼復(fù)合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。
4、高鉻復(fù)合耐磨鋼復(fù)合鋼板的加工性能:可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔??衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍。可用塞焊、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。
5、復(fù)合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系,可以根據(jù)用戶需要選定。耐磨板
通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況,針對這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來避免:首先在對耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作,要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具,一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象,有問題的工具一定要及時的更換或是調(diào)整。避免對鋼板加工的過程中產(chǎn)生一定的磨損等。
硼的添加。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃,相對密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素,加前要對鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽,則硼在加欽后添加,欽可起固氮作用;假如沒有欽,則在加鋁終脫氨后添加,因鋁的加能產(chǎn)生AIN,也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼做為營養(yǎng)元素添加,添加量并不大。
哈曼金屬材料(常熟市分公司)是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的企業(yè),擁有先進(jìn)的 耐磨板切割技術(shù)優(yōu)勢、員工隊伍以及完善的售后服務(wù)體系。公司生產(chǎn)的 耐磨板切割遍布全國各地,以其品質(zhì)贏得廣大客戶的信賴和好評。 在新的形勢下,哈曼金屬材料(常熟市分公司)始終秉承“質(zhì)量、用戶、信譽(yù)”的經(jīng)營宗旨,堅持“科技興廠、以人為本”的戰(zhàn)略方針,在注重實踐與探索的同時,不斷追求 耐磨板切割產(chǎn)品創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新,致力于為海內(nèi)外客戶提供的產(chǎn)品和的服務(wù)。
耐磨板工廠由于煉鋼原料中存在許多雜質(zhì),雖然在煉鋼時盡力設(shè)法去除,但仍不可避免會有一些物質(zhì)從爐壁、爐渣、大氣等混入鋼液。因此鋼中總含有Mn、Si、S、P等雜質(zhì)元素和氣體(02、H2等)非金屬夾雜物(硅酸鹽、A1302等),這必然會影響鋼板的質(zhì)量。
耐磨板中作為雜質(zhì)存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。錳和硅一般是為脫氧加入鋼板中的,它們對鋼板的力學(xué)性能有提高作用,而且錳還能脫硫,故為有益元素。
通常NM500耐磨板表面缺陷可能會有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況,針對這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來避免:首先在對耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作,要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具,一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象,有問題的工具一定要及時的更換或是調(diào)整。避免對鋼板加工的過程中產(chǎn)生一定的磨損等。