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雙相不銹鋼管的異軍突起已成為曩昔數(shù)十年來不銹鋼管業(yè)的重大突破之一。雙相不銹鋼管耐蝕性好,強(qiáng)度高,是傳統(tǒng)不銹鋼和結(jié)構(gòu)鋼的 代替資料。隨著鎳、鉬等重要合金的價格不斷上漲,價格穩(wěn)定的雙相不銹鋼管逐步遭到用戶青睞??墒菑募夹g(shù)層面剖析,穩(wěn)定的價格可認(rèn)為是雙相不銹鋼管給出的額外附帶長處。
雙相不銹鋼管在腐蝕環(huán)境中性價比 。與300系不銹鋼比較,本錢有不同程度的下降。雙相不銹鋼管的屈從強(qiáng)度比300系不銹鋼高一倍,關(guān)于相同的載荷,能夠選用更薄的雙相不銹鋼管。雙相不銹鋼管的制造本錢也比其他資料低,由于它簡單加工和焊接。與高鎳合金比較,鐵素體相提高了雙相不銹鋼管的可焊接性。僅這一點就能夠節(jié)約很多的焊接時間。使用高速鋼切削東西,經(jīng)濟(jì)型雙相不銹鋼管 LDX 2101?的機(jī)械加工與316不銹鋼相似,或許更簡單些。而且雙相不銹鋼管機(jī)加工所需的工時也比高鎳合金少。
依據(jù)《歐洲-不銹鋼規(guī)劃手冊》,受軸向力的構(gòu)件和受軸向力+曲折力的構(gòu)件的規(guī)劃強(qiáng)度等于0.2%屈從強(qiáng)度,還要考慮資料溫度。達(dá)到焚燒溫度時,不銹鋼與其他金屬的體現(xiàn)不同,它能在規(guī)范火情焚燒30分鐘的溫度下較好地保持其力學(xué)性能(主要是彈性模量和屈從強(qiáng)度)。不銹鋼屈從強(qiáng)度的穩(wěn)定性取決于資料的合金成分,即選用的不銹鋼鋼種。
不銹鋼的結(jié)構(gòu)規(guī)劃并不比碳結(jié)鋼的雜亂,雙相不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)與碳鋼相同,大大低于奧氏體不銹鋼。焊接接頭的抗疲勞強(qiáng)度和碳鋼接頭相同好。它們的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度比規(guī)范奧氏體好,構(gòu)件的承載力更大。
主要是針對不銹鋼管的表面光潔度,禁油度以及鈍化層進(jìn)行要求;
1.表面光潔度:針對鋼管的內(nèi)外表面進(jìn)行拋光處理,使得鋼管表面呈亮面;也就是我們常說的鏡面。主要是防止管內(nèi)走的流體物質(zhì)在管內(nèi)形成掛壁,時間長了容易污染而且形成管內(nèi)堵塞。
2.鈍化層:拋光完成后需將鋼管放入鈍化池進(jìn)行浸泡,用酸性鈍化液將鋼管表面氧化形成鈍化層,以達(dá)到鋼管的抗腐蝕效果。
3.禁油度:鈍化完成后進(jìn)行禁油清洗,將鋼管表面的油污等去除。完成后需用油脂分析儀進(jìn)行檢驗。主要防止管壁本身的油污污染到管內(nèi)走的流體物質(zhì)。首先是同心度的不同,無縫管的制作工藝是在2200度下進(jìn)行的,在不銹鋼的方坯中進(jìn)行沖壓而形成的一個孔,在這個高溫效果之下,工具鋼就會變得柔軟然后呈螺旋狀從孔里出來,這樣的管道壁厚簡單不均勻而且偏疼度也是比較高的。而有縫管是通過精準(zhǔn)的冷軋板制成的,這些冷軋板的壁厚差一般在0.002英寸左右,所以壁厚差很小,整個管道壁厚很是均勻。
304不銹鋼無縫管和有縫管的差異還包含焊接性能,一般狀況下有縫管和無縫管的化學(xué)成分有些不同,出產(chǎn)無縫管的鋼材成分僅僅剛剛達(dá)到基本要求,而有縫管則含有適于焊接的化學(xué)成分,例如硅、硫、錳、氧及與三角鐵素體等元素,要是缺少了這些元素就會形成焊接過程中簡單焊接結(jié)實。
金屬的晶粒大小和熱處理的溫度以及堅持相同溫度的時刻相關(guān),在通過退火處理后的有縫管和無縫管晶粒大小是相同的,要是有縫管選用的小冷處理的話,那么焊接后的晶粒尺寸和被焊接金屬的晶粒尺寸小許多,要不然就是相同大的。