聚丙烯酰胺PAM絮凝架橋作用示意圖影響聚丙烯酰胺絮凝效果的因素：1、聚丙烯酰胺用量對(duì)于處理煤泥水,必須要添加適當(dāng)?shù)牧坎拍苡行У匕l(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕?jù)所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質(zhì)通過試驗(yàn)來(lái)確定。用量少將導(dǎo)致煤泥沉淀速度變慢,濃縮溢流極易超標(biāo),不能保證所要求的循環(huán)水指標(biāo),從而使洗煤產(chǎn)品指標(biāo)難以穩(wěn)定控制。用量過多,雖然加快了煤泥的沉淀速度,但易造成濃縮底流濃度過高。一般濃縮底流濃度要求在500g/l即可滿足壓濾生產(chǎn);用量過多使?jié)饪s底流濃度有時(shí)高達(dá)700g/l以上,并且底流中聚丙烯酰胺含量增加,這樣對(duì)底流運(yùn)輸及壓濾生產(chǎn)產(chǎn)生不利,在壓濾卸煤餅時(shí)煤餅不易脫落,增加了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,降低了工效;同時(shí)也造成了藥劑浪費(fèi),使生產(chǎn)成本增加。因此,適量使用聚丙烯酰胺,不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水,而且對(duì)保證洗煤產(chǎn)品指標(biāo)、提高工效、降低成本也起著重要作用。2、煤泥水濃度不同的選煤廠對(duì)進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水濃度有著不同的工藝要求。該廠現(xiàn)生產(chǎn)動(dòng)力煤,為降低煤泥水處理環(huán)節(jié)壓力,提高洗煤生產(chǎn)能力,對(duì)進(jìn)入濃縮機(jī)的煤泥水濃度控制要求較高,即控制旋流器溢流濃度在70g/l以下。這樣可使絮凝效果達(dá)到較為理想狀態(tài),煤泥沉淀速度較快。當(dāng)然,煤泥水濃度越低,越對(duì)絮凝作用有利,但對(duì)于旋流器操作控制非常困難;煤泥水濃度越高,越不利于絮凝,煤泥沉淀速度明顯下降,濃縮溢流難以控制,藥劑消耗量增加,沉淀的煤泥較疏松,濃縮底流濃度較低,壓濾形成煤餅時(shí)間長(zhǎng)。當(dāng)煤泥水濃度達(dá)到95g/l時(shí),聚丙烯酰胺消耗量高達(dá)正常情況下的2倍,濃縮溢流還常出現(xiàn)超標(biāo),濃縮池中煤泥水呈懸浮狀態(tài),嚴(yán)重影響洗煤生產(chǎn)。所以,嚴(yán)格控制煤泥水濃度,對(duì)絮凝效果起著關(guān)鍵作用。

聚丙烯酰胺外觀為白色粉粒，是線型高分子化合物,由于它具有多種活潑的基團(tuán),可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵，作用類似于蜘蛛網(wǎng)功能。聚丙烯酰胺分為一下幾種，可分為陽(yáng)離子聚丙烯酰胺、陰離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺、兩性聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺有各自不同的電荷，因而有不同的產(chǎn)品性能，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺主要有離子度和分子量為主要成分，現(xiàn)在市場(chǎng)上的聚丙烯酰胺分子量一般500萬(wàn)-1200萬(wàn)，離子度5-80,分子量低PAM水溶性好,聚丙烯酰胺的吸附性能由于PAC，聚丙烯酰胺有較強(qiáng)的電荷中和作用，增強(qiáng)了吸附作用、粘合、絮凝和除濁功能大。陰離子聚丙烯酰胺分子量高于其它幾種PAM,分子量為500萬(wàn)至2000萬(wàn)以上，陰離子間靜電斥力作用使其分子鏈高，從而提高了其絮凝能力以及增稠作用。聚丙烯酰胺于金屬離子交聯(lián)成為不溶性凝膠，陰離子聚丙烯酰胺主要由羧基或者帶磺酸基的結(jié)構(gòu)單元和丙烯酰胺加溫制做而成。非離子型聚丙烯酰胺的分子鏈中有一定量的極性基團(tuán)，而使其絮凝性能增強(qiáng)。它是由丙烯酰胺均聚合成的，呈電中性,從而使其吸附能力與溶液性質(zhì)對(duì)水溶液的鹽含量及pH值依賴比較小，所以在含鹽量高的鹽水體系中和較寬的pH范圍內(nèi)均可使用。分子量200-400萬(wàn)的為低分子量聚丙烯酰胺，分子量500-1200萬(wàn)的為中分子聚丙烯酰胺,分子量1200-1800萬(wàn)的為高分子量聚丙烯酰胺,分子量高于1900-2500萬(wàn)的為高粘分子聚丙烯酰胺。分子量高，中，低，應(yīng)用于不同的市場(chǎng)與企業(yè)。高粘分子量聚丙烯酰胺大部分都有油田企業(yè)采購(gòu)用于三次采油中作為耐溫耐鹽聚合物驅(qū)劑。PAM產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)