對橋梁不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄廠家進(jìn)行表面處理主要是為了提高橋梁護(hù)欄廠家的腐蝕能力、延長產(chǎn)品的使用壽命、增強(qiáng)產(chǎn)品的裝飾功能的。常見的表面處理工藝為： 1、鍍鋅。鋼材表面氧化物，合金層表面包裹著鋅層，避免鋼鐵基體與任何腐燭溶液的接觸，且難容于水，達(dá)到理想的防腐效果。 2、清洗。對鍍鋅鋼材進(jìn)行清洗，除去表面灰層及污垢。 3、脫脂。使用堿溶液對鋼材進(jìn)行物理脫脂，去除軋制油、機(jī)油、鐵末。 4、表調(diào)。對鋼材表面的平直度、凹凸處，進(jìn)行打磨。 5、富鋅磷化。化學(xué)與電化學(xué)形成磷酸鹽化學(xué)磷化膜給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于噴漆前打理，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。 6、清洗晾干。經(jīng)多道工藝處理后的鋼材再次進(jìn)行清洗后晾干。 7、靜電噴涂。鋼材前期處理完畢，采用噴槍、噴杯和噴涂高壓電源組成的設(shè)備，利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運(yùn)動，然后被吸附在鋼材表面。 8、高溫烘烤。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度，并保溫相應(yīng)時間，使之溶化、流平、固化，從而得到我們想要的橋梁護(hù)欄廠家表面效果。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄安裝工藝流程 施工準(zhǔn)備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。 主要施工方法： ⑴、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并計算出各種桿件的長度。 ⑵、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。 ⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。 ⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 ⑸、焊接時應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 文明施工要求： 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工前，必須對工人進(jìn)行教育與培訓(xùn)工作。監(jiān)督工人必須嚴(yán)格按照建筑施工操作規(guī)程的要求施工，杜絕人員傷亡事故的發(fā)生。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄生產(chǎn)安裝工藝流程 1、材料及主要機(jī)具：⑴、不銹鋼復(fù)合管：面管用Φ89管、Φ32管，其它按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。 ⑶、主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小錘等。 2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。⑶、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑷、施工環(huán)境已能滿足不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄施工的須要 根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材料的品種、規(guī)格、型號、厚度必須符合工程和設(shè)計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。噴塑做到無流掛，光亮度強(qiáng)，表面清潔干凈，做到上表美觀，制作尺寸準(zhǔn)確，產(chǎn)品做到橫平豎直，符合設(shè)計要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)。