產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 3000/噸 |
發(fā)貨期限 | 1天 |
供貨總量 | 100萬噸 |
運(yùn)費說明 | 現(xiàn)付 |
小起訂 | 1 |
質(zhì)量等級 | K9 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 球墨鑄鐵 |
產(chǎn)品品牌 | 鑫福興 |
產(chǎn)品規(guī)格 | DN80-DN1400 |
球墨鑄鐵管溝槽連接管件包括兩個大類產(chǎn)品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭;②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內(nèi)層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側(cè),并與預(yù)先滾制的溝槽相吻合,球墨鑄鐵管再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內(nèi)流體壓力的增高,其密封性相應(yīng)增強(qiáng)。 理念-微笑、速度、誠信、技巧、專業(yè)。??1.高爐燒水。2.鐵水電爐調(diào)質(zhì)。精制低磷低硫的鐵水,并確保鐵水的碳,磷和硫等元素的含量符合要求。中頻電爐在調(diào)質(zhì)過程中通過先進(jìn)的分析和完善的工藝控制,保證鐵水成分穩(wěn)定。3.鐵水球化。電爐生產(chǎn)的鐵水加入球化劑進(jìn)行球化處理,調(diào)整成分以達(dá)到工藝要求。每一爐鐵水都要經(jīng)過光譜儀進(jìn)行成分分析,使鐵水完全符合離心澆鑄的要求。4.制芯。5.離心澆鑄。采用水金屬工藝進(jìn)行離心澆鑄。電爐融化后的1360℃左右的鐵水被連續(xù)地澆進(jìn)高速旋轉(zhuǎn)的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。6.稱重。7.退火。指的是將球墨鑄鐵管緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,組織缺陷。8.噴鋅。為使球墨鑄鐵管耐腐蝕性更進(jìn)一步增強(qiáng),需在管子的外表面進(jìn)行噴鋅處理。采用金屬鋅噴涂,材質(zhì)為含鋅量99%以上的金屬鋅。為保證噴鋅的質(zhì)量,應(yīng)在熱處理工序完成后,管體本身還有一定溫度時進(jìn)行噴鋅。9.整圓與打磨。10.水壓試驗。按照國際ISO標(biāo)準(zhǔn)對每一根球墨鑄鐵管進(jìn)行水壓測試,一旦發(fā)生滲漏,該鑄管立即報廢,所有的鑄鐵管不焊補(bǔ),不膠補(bǔ)。11.水泥內(nèi)涂。12.養(yǎng)生。創(chuàng)造適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?,使水泥?qiáng)度不斷增長。13.瀝青噴涂:內(nèi)涂養(yǎng)生后的噴鋅球墨鑄鐵管加熱后,由瀝青外涂機(jī)在高壓下噴涂進(jìn)口瀝青漆,增加球墨鑄鐵管的防腐能力。14.球墨鑄鐵管成品。其他各部門用管。如:容器用管(高壓氣瓶用管與一般容器管),儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其醫(yī)療器械用管等。
球墨鑄鐵管膠圈使用壽命的外部因素1、運(yùn)輸及儲存:運(yùn)輸中處日曬、高溫及在空氣中儲存過長會加快膠圈的老化。膠圈老化破損2、安裝:應(yīng)用拉力器等均勻拉入,而用鏟車等強(qiáng)力推入易導(dǎo)致安裝不到位或損壞,導(dǎo)致膠圈受壓,損壞或受壓不均部位會提前老化導(dǎo)致漏水(暗漏)。膠圈老化破損3、潤滑劑的使用:普通材質(zhì)膠圈不耐動植物油等,若采用植物油、洗滌劑等潤滑,會加快膠圈的老化。涂刷潤滑劑4、輸水管道本身所含化學(xué)物:如余氯、金屬離子等,在水力作用下會聚集在膠圈處,加速老化,同時也對水質(zhì)造成影響;漏水有這些因素影響的膠圈,在日后運(yùn)行中一旦遇到外荷載影響(如外壓、地質(zhì)沉降、震動),這種隱患就會轉(zhuǎn)化為失效、泄露,大大降低了管道系統(tǒng)的使用壽命,而膠圈不具備更換的條件。好膠圈是好裝難拔,差膠圈是難裝好把,很容易頂翻。這可以說是簡單的鑒別膠圈好壞的方法了。
球墨鑄鐵管環(huán)氧樹脂噴涂工藝:表面準(zhǔn)備:保證噴涂之前管件的表面干凈沒有油污、潤滑油和水分。噴涂前的表面必須至少符合ENISO8501-1規(guī)定的等級。拋丸后的管件和配件必須用合適的工具搬運(yùn)以免弄臟表面。環(huán)氧樹脂涂層終產(chǎn)品應(yīng):——顏色一致,除了允許的嘜頭——表面和光滑度一致,除了可以接受的修補(bǔ)——沒有可看的見的缺陷(針孔、氣泡、洲其或者漏點)由于修補(bǔ)或者暴曬而引起的輕微的表面顏色的變化是可以接受的。附著力:環(huán)氧樹脂涂層的附著力必須平均值達(dá)到8pa,小值為6Mpa。涂層厚度:局部厚度小值必須大于200μm,小平均值必須等于或者大于250μm。壓痕強(qiáng)度:在48小時后測量壓痕深度不能大于開始時涂層厚度的30%。在24h和48h測量的壓痕厚度必須小于在0h到24h之間測量的厚度,但不能大于開始厚度的5%。
這要從球墨鑄鐵管的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程說起。首先,球墨鑄鐵管是由金屬鑄造而成,管壁較塑料管材厚,同時金屬材料不容易受外力的破壞,例如二次施工過程,勾機(jī)不小心勾到球墨鑄鐵管,如果不是很嚴(yán)重的情況,球墨鑄管管材管件都不會被破壞,而造成漏水。其次,生產(chǎn)過程對每條球墨鑄鐵管都進(jìn)行水壓試驗,如果沒有襯水泥之前的球墨鑄鐵管,有鑄造的“沙眼”廠家在生產(chǎn)過程就會將其淘汰。,球墨鑄鐵管膠圈的設(shè)計能夠增加管材管件連接處漏水的可能。膠圈是“倒V型”,水壓越大膠圈的“倒V型”接口張的越大,也就是說水壓越大,膠圈與管材管件的連接就越來越緊。