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此外，鋼筋套筒全長(zhǎng)275mm，兩端內(nèi)孔的形狀和位置公差是不易掌握的，并且鋼筋直螺紋套筒較薄處僅有7mm，工序安排不合理會(huì)產(chǎn)生變形，將直接影響到鋼筋連接套筒的加工精度，鋼筋直螺紋套筒的主要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需要磨削，并在磨削前必須要安排合理的熱處理，總之分體式鋼筋連接套筒的主要加工表面必須經(jīng)過(guò)多道加工，才能逐步提高精度以達(dá)到要求。建筑人平常工作過(guò)程中經(jīng)常會(huì)會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，其中鋼筋連接套筒因連接不緊出現(xiàn)松動(dòng)是其中常見(jiàn)的問(wèn)題之一，這樣的問(wèn)題如果不及時(shí)去解決，就會(huì)導(dǎo)致建筑的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，所以了解傳統(tǒng)的防松辦法是非常必要的。
永州新標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒全國(guó)供貨
鋼筋套筒工藝操作要點(diǎn)1）鋼筋螺紋加工① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。② 加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉，不得用機(jī)油做潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。③ 操作人員應(yīng)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對(duì)每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)，如有一個(gè)不合格，即對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后可使用。⑤ 已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽，并按規(guī)格分類(lèi)整齊待用。

鋼筋套筒接頭在使用的時(shí)候，有些注意事項(xiàng)是該引起我們的注意的，同時(shí)它所涉及的相關(guān)技術(shù)信息也是相當(dāng)廣泛的。1.將鋼筋待連接部分剝肋滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，實(shí)現(xiàn)等強(qiáng)度連接。2.鋼筋端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線(xiàn)方向垂直，宣采用砂輪切割機(jī)或其他專(zhuān)用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。3.用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋，對(duì)加工的絲頭進(jìn)行質(zhì)量自檢。4.用專(zhuān)用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒保護(hù)鋼筋絲頭，防止螺紋被磕碰或被污染。對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。按規(guī)格型號(hào)及類(lèi)型進(jìn)行分類(lèi)碼放。5.鋼筋套筒該技術(shù)需要采用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)、限位擋鐵、螺紋環(huán)規(guī)、力矩扳手及普通扳手以及砂輪切割機(jī)等機(jī)械工具。

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