產(chǎn)品參數(shù) | |
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超聲波清洗機(jī)清洗效果不好的原因和解決方法
關(guān)于超聲波清洗機(jī)的品質(zhì)和機(jī)器清洗效果不好,大部分是因?yàn)槿藶檫x擇了不合適的清洗液,機(jī)器過久沒有維護(hù)而導(dǎo)致。
那具體的影響超聲波清洗機(jī)清洗效果的因素到底有哪些呢?下面山東亞世特超聲波清洗設(shè)備給大家進(jìn)行下逐一分析和解決。
1.超聲波強(qiáng)度不夠;
解決方法:調(diào)節(jié)超聲功率旋鈕,提高超聲功率。無法解決的可咨詢亞世特技術(shù)人員。
2.清洗槽內(nèi)液位太高或太低;
解決方法:調(diào)整液位至合適高度,不懂好的位置可咨詢亞世特超聲波清洗售后客服。
3.清洗液溫度過高或過低;
解決方法:調(diào)整溫控器的設(shè)定值至適宜溫度,不懂適宜溫度可咨詢亞世特售后客服了解。
4.使用不合適的清洗液;
解決方法:機(jī)器停止工作,關(guān)閉電源;待清洗液降溫后,更換正確的清洗液。不知如何選購正確的清洗液可咨詢清洗液材料供應(yīng)商。
5.其他原因;
解決方法:建議咨詢山東亞世特工程師,切勿不知情況而盲目采取操作而導(dǎo)致不必要的麻煩。
超聲波清洗機(jī)如何完成清洗工作:目前所用的超聲波清洗機(jī)中,空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。
(1)空化作用:空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進(jìn)行透射。在減壓力作用時(shí),液體中產(chǎn)生真空核群泡的現(xiàn)象,在壓縮力作用時(shí),真空核群泡受壓力壓碎時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力,由此剝離被清洗物表面的污垢,從而達(dá)到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中,肉眼能看見的泡并不是真空核群泡,而是空氣氣泡,它對空化作用產(chǎn)生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走,空化作用的真空核群泡才能達(dá)到好的效果。
(2)直進(jìn)流作用:超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時(shí),肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動面產(chǎn)生流動,流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。
(3)加速度:液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時(shí)的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。
超聲清洗工藝及清洗液的選擇,在購買清洗系統(tǒng)之前,應(yīng)對被清洗件做如下應(yīng)用分析:
1.明確被洗件的材料構(gòu)成、結(jié)構(gòu)和數(shù)量;
2.分析并明確要的污物;
3.決定所要使用的清洗方法,判斷應(yīng)用水性清洗液還是用溶劑,還需做清洗實(shí)驗(yàn)。
只有這樣,才能提供合適的清洗系統(tǒng)、設(shè)計(jì)合理的清洗工序以及清洗液。
化學(xué)藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響,其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素,所以它也會影響空化作用的效率。因此,一定要選擇合適的清洗液來清洗工件,這樣才能達(dá)到好的清潔效果。
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