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大口徑精密管 冷拔精扎光亮無縫鋼管是一種新型高技術(shù)節(jié)能產(chǎn)品。高精度冷拔精密鋼管的推廣應(yīng)用對(duì)節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源所謂高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴(yán)格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過標(biāo)準(zhǔn)gb8713--88和標(biāo)準(zhǔn)iso4394/i-1980(e) 的要求。
冷拔精扎光亮無縫鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如汽缸或油缸,可以是無縫管。是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。
由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品,如汽缸或油缸,可以是無縫管。 冷拔精扎光亮無縫鋼管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的。無縫鋼管其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi),在搞彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,所以廣泛用于制造精密機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。
定位:“ 精密鋼管生產(chǎn)廠家和 精密鋼管生產(chǎn)廠家解決方案的服務(wù)商。
使命:“提供前沿的 精密鋼管生產(chǎn)廠家,服務(wù)超出客戶的期望,不辜負(fù)客戶的信任。
企業(yè)愿景:“成為員工自豪的企業(yè),成為客戶信賴的企業(yè),成為社會(huì)尊重的企業(yè)。
價(jià)值觀:“平等地尊重每一位員工,永遠(yuǎn)都把真相告訴公眾,誠(chéng)實(shí)守信是基本的準(zhǔn)則。
經(jīng)營(yíng)宗旨:“員工滿意、客戶滿意、股東滿意、社會(huì)責(zé)任。
經(jīng)營(yíng)理念:“投入才有回報(bào),信任才有忠誠(chéng),敬業(yè)才有尊重,主動(dòng)才有創(chuàng)新。
汽車工業(yè):95年傳動(dòng)軸用精密管6000噸,半軸套管1萬噸和各種輸油管等。航空工業(yè):鋁合金起落架管和厚壁鋼管等。千斤頂行業(yè):我國(guó)千斤頂制造有相當(dāng)實(shí)力,出口創(chuàng)匯前景可觀。各生產(chǎn)企業(yè)目前千斤頂缸多采用實(shí)心棒料加工,生產(chǎn)效益低,材料浪費(fèi)高,對(duì)高精度冷軋管需求迫切。其他領(lǐng)域:各種印染輥、輥道托輥用管、不銹鋼管、鋁管、銅管、異型管及內(nèi)外復(fù)合管等等均可采用本項(xiàng)技術(shù)生產(chǎn)。
原料和成品管價(jià)格國(guó)內(nèi)無縫鋼管價(jià)格在4200~5200元/噸,直縫焊管價(jià)格在2900~0元/噸。高精度冷軋主要產(chǎn)品:液壓、氣動(dòng)缸體管,DOM管,汽車、拖拉機(jī)、摩托車用小口徑精密鋼管,煤炭井下支柱管,石油地質(zhì)用管,根據(jù)品種規(guī)格;價(jià)格在9000~1300元/噸。
投資回報(bào)分析以建造二臺(tái)軋機(jī)、生產(chǎn)綱領(lǐng)為4000噸冷軋精密管能力的生產(chǎn)線概算,項(xiàng)目總投資額約1000萬元。以建造一臺(tái)軋機(jī)、生產(chǎn)綱領(lǐng)為2000噸冷軋精密管能力的生產(chǎn)線概算,項(xiàng)目總投資額約850萬元。按毛坯管5000元/噸、成品管售價(jià)平均按9500元/噸計(jì)算。按建兩臺(tái)軋機(jī),達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)4000噸冷軋精密管,銷售收入3800萬元,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)640萬元(保守地按一噸1600元利潤(rùn)計(jì)算)。投資回收期為2.5年(從投資年份計(jì)算)。
產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(與滲碳體在低溫回火時(shí)以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時(shí)發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時(shí)在原奧氏體晶界析出,這兩個(gè)因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。
精密管中合金元素對(duì)低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時(shí)滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。
膨脹系數(shù)檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處,看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對(duì)無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式對(duì)原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。
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