HDPE光纜（寧波江東PE硅芯管）敷設(shè)應(yīng)順直、無彎、無扭絞、無纏繞，嚴(yán)禁出現(xiàn)背扣和打硬彎。硅芯管縱向敷設(shè)應(yīng)盡量避免反復(fù)出現(xiàn)凹凸。寧波江東PE硅芯管敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)連接、密封，對引入人（手）孔的部分應(yīng)及時(shí)對管口進(jìn)行封堵。硅芯管敷設(shè)后不能立即進(jìn)行接續(xù)時(shí)，應(yīng)預(yù)留因溫差可能造成回縮的長度，并封堵好管口。同溝敷設(shè)多根硅芯管時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求每隔一定距離捆綁一次，以增加硅芯管的挺直性，并保持一定的管群斷面。在水塘、沼澤地帶敷設(shè)光纜（寧波江東PE硅芯管）時(shí)按照設(shè)計(jì)要求施工。光纜（寧波江東PE硅芯管）敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)細(xì)土掩埋，防止管道二次回填（原土）造成損傷。HDPE硅芯管吹放光纜后，應(yīng)做好硅芯管端口的封堵。光纜（寧波江東PE硅芯管）敷設(shè)的彎曲半徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。兩盤硅芯管之間的接續(xù)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)塑料接頭件，臨時(shí)開挖氣吹點(diǎn)及牽引點(diǎn)的硅芯管的接續(xù)應(yīng)采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應(yīng)符合下列要求：國標(biāo)寧波江東PE硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。硅芯管接頭件的規(guī)格程式應(yīng)與硅芯管配套，接頭件內(nèi)的橡膠墊圈及兩端的硅芯管應(yīng)按產(chǎn)品操作標(biāo)準(zhǔn)安放。接續(xù)過程中應(yīng)防止水、土、泥及其它雜物進(jìn)入硅芯管內(nèi)。硅芯管接續(xù)后應(yīng)密封良好，不漏氣、不進(jìn)水。鋼管中或管箱內(nèi)的硅芯管接頭可使用金屬接頭件，不同規(guī)格的兩根硅芯管接續(xù)時(shí)應(yīng)使用變徑接頭件。

寧波江東HDPE硅芯管成品生產(chǎn)是HDPE硅芯管生產(chǎn)過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是問題較多的一個(gè)環(huán)節(jié)，寧波江東HDPE硅芯管專業(yè)生產(chǎn)廠家湖北亮誠塑業(yè)總結(jié)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，將在生產(chǎn)過程中常見問題及解決方法列舉如下，希望對朋友們有所幫助，若有不周之處，還請各位專家朋友不吝批評指教，同時(shí)也歡迎廣大同仁與我們多探討交流，共同學(xué)習(xí)，共謀發(fā)展。寧波江東HDPE硅芯管成品生產(chǎn)常見問題：生產(chǎn)過程中擠出不順暢，產(chǎn)品表面看起來不光滑。解決方法：引起此類現(xiàn)象的主要問題是溫度過低，可3-5℃逐步提高，達(dá)到所需的溫度即可。在正常的生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品表面有滑痕。解決方法：寧波江東HDPE硅芯管出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因可能有兩種，一是原材料太潮濕引起的產(chǎn)出表面有氣泡而高出表面，在通過定型換套時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生均勻傷疤也就是我們看到的滑痕。要解決這類原因引起的滑痕，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。第二種可能是就溫度過高，只要溫度適當(dāng)調(diào)低就行了。生產(chǎn)過程中產(chǎn)品自然增大，并且有發(fā)泡現(xiàn)象。解決方法：引起生產(chǎn)的產(chǎn)品自然增大的主要原因是溫度過高，可降低溫度，等到調(diào)節(jié)的溫度達(dá)到所需的溫度在重新擠出。而發(fā)泡這種現(xiàn)象的主要起因是原材料過于潮濕引起的，將原材料進(jìn)行烘干或者增加消泡材料（多不能超過5%的用量）就可以了。