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鍍鋅方管為防止氧化變色,一旦發(fā)生變色,可能會(huì)有化學(xué)變化,很多性能很容易喪失,建議大家還是要把鍍鋅方管妥善保存好! 對(duì)于普通的無(wú)縫方管,在應(yīng)用過(guò)程中很多方面都不能滿足要求,所以冷拉無(wú)縫方管可以加強(qiáng),尺寸精度高,表面光潔度好,所以現(xiàn)在冷拔無(wú)縫方管的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。 冷拔無(wú)縫方管冷拔加固原理:鋼在塑性變形中晶格缺陷增加,而晶格的缺陷嚴(yán)重變形對(duì)晶格進(jìn)一步滑移將起到作用,使鋼屈服點(diǎn)進(jìn)步,塑性和抗力下降。
由于塑性變形引起的內(nèi)應(yīng)力,鋼的彈性模量減小。冷拔鋼筋在室溫下存放15-20天,或加熱到100-200攝氏度一定時(shí)間。這一過(guò)程稱(chēng)為冷拔后時(shí)效處理。進(jìn)一步提高了冷拔鋼筋的屈服點(diǎn)。冷拉無(wú)縫鋼管的極限抗拉強(qiáng)度也有所提高,塑性繼續(xù)下降。由于時(shí)效過(guò)程內(nèi)應(yīng)力的降低,彈性模量基本可以恢復(fù)。為了提高屈服強(qiáng)度,節(jié)約鋼材,在建筑工地或預(yù)制構(gòu)件廠,常采用該原理按一定標(biāo)準(zhǔn)冷拔或冷拔鋼筋或低碳鋼線材。
目前,冷拔無(wú)縫方管的性能不斷加強(qiáng),廣泛應(yīng)用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備等要求較高的高精度領(lǐng)域。
臨夏永靖萬(wàn)方冷彎型鋼制造廠研制的 Q355方矩管,獲得了廣大客戶(hù)的認(rèn)同及贊 譽(yù)。 Q355方矩管產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心動(dòng)力,專(zhuān)業(yè)研發(fā)人員對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)以為已任。
本公司的宗旨是:以誠(chéng)信、求實(shí)、創(chuàng)新的精神,以科技為先導(dǎo),靠質(zhì)量興企業(yè),堅(jiān)持以人為本,客戶(hù)為中心,追求質(zhì)量,服務(wù)真誠(chéng)的企業(yè)理念。
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方管、方管廠家_大量現(xiàn)貨
水下方矩管焊接時(shí)應(yīng)注意防止觸電。為此,我們建議采取以下八項(xiàng)措施:
(1)水下焊接設(shè)備及電源具有良好的絕緣、防水性能,絕緣電阻不小于1M_,耐鹽霧腐蝕、耐大氣腐蝕、耐海水腐蝕。
(2)水下濕焊及切割方矩管時(shí),應(yīng)在電路中安裝焊接專(zhuān)用自動(dòng)開(kāi)關(guān)箱。水下干焊或部分干焊時(shí),回路控制系統(tǒng)應(yīng)安裝事故報(bào)警系統(tǒng)和斷電系(3)電極應(yīng)完全絕緣,不漏水,以確保電接觸只發(fā)生在弧線形成的區(qū)域。
(4)潛水電焊機(jī)在操作矩形管時(shí),必須穿戴專(zhuān)用防護(hù)服和專(zhuān)用手套。
(5)水下弧線形成時(shí),周?chē)乃舭l(fā)形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力,水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運(yùn)行的角度來(lái)看,方矩管水下焊接電源必須使用直流電源,不得使用交流電源??蛰d電壓一般在50-80V之間。
(6)與潛水電焊機(jī)直接接觸的控制裝置必須使用具有過(guò)載保護(hù)的隔離變壓器。方管焊接機(jī)必須接地,接地線頭必須打磨,防止腐蝕。
(7)焊接或切割時(shí)經(jīng)常需要使用焊條。在水下更換電極時(shí),在拆卸電極頭和更換電極之前,必須先發(fā)出拉拔號(hào)確認(rèn)電路已斷開(kāi)。否則,很容易造成觸電事故。
鋼種成分設(shè)計(jì)的方面,要妥善處理升高轉(zhuǎn)變溫度的元素和降低轉(zhuǎn)變溫度的元素之間的關(guān)系。合金元素對(duì)轉(zhuǎn)變溫度是相互作用、相互影響的,如果能使幾種元素的影響相互抵消,減小枝晶間和枝晶內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度的差異,就能減輕方管的帶狀組織。
三熱處理工藝
方管在退火過(guò)程中,由于隨爐冷卻,使先共析鐵素體析出充分,加重帶狀組織級(jí)別。在正火過(guò)程中,冷速較快,可以減輕帶狀組織。采用等溫正火工藝時(shí),將鋼材加熱保溫一段時(shí)間,快速冷卻到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度,然后進(jìn)行保溫使其完成鐵素體和珠光體的均勻轉(zhuǎn)變,隨后在空氣中進(jìn)行冷卻。
四連鑄工藝
鋼材軋后出現(xiàn)的帶狀組織主要來(lái)源于連鑄坯中產(chǎn)生的枝晶偏析,控制連鑄坯的枝晶偏析和促進(jìn)元素的均勻分布是減輕或帶狀組織的有效方法。從連鑄工藝來(lái)看,擴(kuò)大等軸晶區(qū)的范圍和獲得細(xì)小的二次枝晶能有效控制枝晶偏析。通過(guò)合理控制澆注溫度并保持恒定的速度澆注,能有效增大等軸晶區(qū)域。另外,采制定合理的二冷工藝,控制二冷區(qū)各段冷卻水量的大小,可以控制方管表面溫度,使其冷卻均勻,也可以得到大區(qū)域的等軸晶。 有時(shí)方矩管坯會(huì)出現(xiàn)分層問(wèn)題,從而導(dǎo)致探傷不合。要這一缺陷,我們可以采取以下三點(diǎn)處理措施:
(一)優(yōu)化緩冷時(shí)間
優(yōu)化方矩管板坯的緩冷工藝,主要針對(duì)堆垛溫度和堆垛持續(xù)時(shí)間。軋制鋼板厚度不大于80mm鋼板熱矯直后,在冷床停留時(shí)間不得超過(guò)5min。厚度大于80mm鋼板可適當(dāng)延長(zhǎng)至10min,確保鋼板成垛前溫度控制在500℃以上。鋼板厚度不大于50mm鋼板緩冷時(shí)間在12h;厚度大于50mm的鋼板緩冷時(shí)間24h,嚴(yán)禁提前拆垛精整。
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