控彎箍機(jī)，專門加工內(nèi)加強(qiáng)箍圈，該設(shè)備加工的內(nèi)圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的主要原理及特點(diǎn)，鋼筋彎箍機(jī)自動(dòng)化程度高，牽引速度快，工作效率高，調(diào)直效果好，加工尺寸準(zhǔn)確，可對(duì)φ6-φ10毫米熱軋帶肋鋼筋、圓鋼、冷壓帶肋鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲次成型加工，廣泛應(yīng)用于建筑工地及鋼筋加工廠。采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)，自動(dòng)調(diào)直送料，自動(dòng)切斷，自動(dòng)彎鉤?？稍O(shè)置多個(gè)批次，容易操作，彎曲中心產(chǎn)量高。省人工，使消費(fèi)者信得過(guò)的產(chǎn)品。簡(jiǎn)易型設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)易式操作，全中文菜單顯示，懂得調(diào)直機(jī)的人即學(xué)即會(huì)，三分鐘教會(huì)操作。一、機(jī)器結(jié)構(gòu)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)器結(jié)構(gòu)，主要由：機(jī)座預(yù)調(diào)、牽引機(jī)構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機(jī)構(gòu)、自動(dòng)計(jì)米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。二、預(yù)調(diào)部分，該部分主要通過(guò)預(yù)調(diào)輪調(diào)直讓線材更好的進(jìn)入調(diào)直筒內(nèi)，三、通調(diào)柜部分，該部分主要通過(guò)調(diào)直輪使曲線棍達(dá)到一定的偏心量，線材在高速的調(diào)直筒中完成校直工作。

鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及功能?？稍O(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù)，以便多品種大批量生產(chǎn)。鋼筋彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋鋼筋、彎曲中心；冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動(dòng)彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動(dòng)輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。鋼筋彎箍機(jī)能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。工藝比較：箍筋的加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。鋼筋彎箍機(jī)其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、鋼筋彎箍機(jī)占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。