玻璃鱗片膠泥對(duì)環(huán)保企業(yè)單位做防腐所發(fā)揮出來(lái)的重要作用不用說(shuō)大家都顯而易見(jiàn)，但也正是這方面的原因，也引發(fā)了很多需要注意的問(wèn)題。玻璃鱗片膠泥作為一種特殊的防腐材料，它的適用范圍非常廣，而且所起到的作用是非常大的。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的廠家非常多，對(duì)環(huán)保企業(yè)做防腐也是有著很多的優(yōu)勢(shì)之處的，這樣可以促進(jìn)相關(guān)的技術(shù)加速研發(fā)、提高工藝水平可以更快更好的降低產(chǎn)品價(jià)格。但是弊端也會(huì)出現(xiàn)，為了更快的占領(lǐng)市場(chǎng)有些企業(yè)可能就會(huì)以價(jià)格低，質(zhì)量差的原材料來(lái)制造玻璃鱗片膠泥，或者是在工藝方面存在著較大的問(wèn)題。對(duì)于使用者和購(gòu)買者來(lái)說(shuō)，只有選擇質(zhì)量合格的玻璃鱗片膠泥才可以發(fā)揮出重要的作用，所以在選擇時(shí)要注意。玻璃鱗片膠泥涂層使用幾年后若出現(xiàn)遭損壞的情況只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)并可繼續(xù)使用而不影響使用性能具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)。

基體表面如有焊瘤、焊渣、飛濺物等，均應(yīng)打磨干凈。3.所有待涂鋼材表面必須達(dá)到Sa2.5（接近白色）級(jí)要求。局部修補(bǔ)涂層時(shí)，鋼材表面必須打磨到St3級(jí)。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內(nèi)。4.水泥表面需平整無(wú)坑洼，如有不平需用環(huán)氧膩?zhàn)踊蛘攮h(huán)氧砂漿找平，5.涂裝前用高壓空氣吹除基體表面的灰塵及污垢第二步膠泥(涂料)攪拌：膠泥（涂料）在出廠后經(jīng)過(guò)長(zhǎng)一段時(shí)間的儲(chǔ)存會(huì)產(chǎn)生沉淀層，在使用前需要用攪拌鉆從上到下均勻的攪拌大約3分鐘左右（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料狀態(tài)而定），第三步添加助劑：先取出適量的膠泥或者涂料按照100比2的比例必須先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后在按照100比2的比例加入固化劑攪拌均后投入使用（根據(jù)各地區(qū)的溫度及濕度的不同助劑添加比例也有所不同，溫度低或者濕度大的地區(qū)可以適當(dāng)?shù)募哟笾鷦┍壤﹤渥ⅲ阂驗(yàn)槟z泥或者涂料在添加助劑后會(huì)很快固化，所以在配料時(shí)要根據(jù)固化時(shí)間取料攪拌，以免造成不必要的浪費(fèi)，固化時(shí)間的長(zhǎng)短是根據(jù)助劑添加比多少例決定的第四步涂刷：1、取配好的涂料用毛刷或者滾刷在基體上涂刷一道，厚度大約80UM用量大約每平米0.4公斤，待底涂完全固化后在進(jìn)行膠泥的涂刷，一般情況下都是在涂刷完底漆的第二天進(jìn)行膠泥的涂刷。

在石油企業(yè)的日常運(yùn)營(yíng)管理中，儲(chǔ)油罐也是企業(yè)支出成本中較為關(guān)鍵的一環(huán)，而為了盡可能的延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐的使用壽命，維護(hù)工作人員的人身，就必須要對(duì)儲(chǔ)油罐采取有效的防腐措施。其中，可以從以下兩個(gè)角度來(lái)分析探討儲(chǔ)油罐的防腐技術(shù)：儲(chǔ)油罐內(nèi)外壁涂層防腐技術(shù)概況儲(chǔ)油罐的內(nèi)防腐技術(shù)合理選用防腐涂料可以采取涂層保護(hù)對(duì)儲(chǔ)油罐內(nèi)部進(jìn)行防腐處理，這是經(jīng)濟(jì)實(shí)用且簡(jiǎn)單便捷的保護(hù)措施。防腐涂料的選擇不僅要確保涂料具備良好的耐水性、耐化學(xué)性以及附著力，同時(shí)還應(yīng)還具有較強(qiáng)的抗彎曲以及抗沖擊性能，比如環(huán)氧類涂料。增加鋼材厚度結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，可以對(duì)儲(chǔ)油罐容易受腐蝕且腐蝕程度較深的部位進(jìn)行特殊處理，即適當(dāng)?shù)卦黾舆@些部位鋼材的厚度，以此來(lái)有效延長(zhǎng)儲(chǔ)油罐的使用壽命。