2025歡迎訪問##彎曲機##實體廠家
更新時間：2025-09-02 20:33:48 ip歸屬地：黃岡，天氣：陰轉晴，溫度：24-33 瀏覽：1次
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| 產(chǎn)品參數(shù) | |
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| 范圍 | 2025歡迎訪問##彎曲機##供應范圍覆蓋湖北省、黃岡市、麻城市、黃州區(qū)、團風縣、紅安縣、羅田縣、英山縣、浠水縣、蘄春縣、黃梅縣、武穴市等區(qū)域。 |
黃岡麻城禁用交通十分便利，地理位置好，是一家集研究、開發(fā)、生產(chǎn)和銷售 禁用為主的科研型企業(yè)。 我公司主要生產(chǎn) 禁用等高性能產(chǎn)品。黃岡麻城禁用 禁用產(chǎn)品品種齊全，質(zhì)量可靠，供貨及時，售后體系完善， 禁用產(chǎn)品已銷往我國三十多個省、市、自治區(qū)，并出口韓國、俄羅斯、日本、意大利等十幾個地區(qū)，深受用戶信賴。
三、便攜式鋼筋彎曲機的產(chǎn)品特點：
1、配備內(nèi)彎和外彎兩種彎曲頭，彎曲調(diào)直兩不誤，適合各種施工場合。
2、彎曲頭加大加粗，輕松彎曲32毫米螺紋鋼。
3、全45號鋼彎曲頭，堅硬不變形，焊接完美，不斷不裂。
4、加長超高壓油管，分體式連接，移動方便，彎曲豎向、高處鋼筋不費力。
5、超高壓液壓缸、彎曲力度大。
手提式液壓鋼筋彎曲機作為一種建筑工地常用的現(xiàn)場鋼筋彎曲設備之一，主要用來彎曲螺紋鋼、圓鋼、螺桿等，廣泛應用于高速公路、鐵路、橋梁、水電工程項目及房屋建筑等各種行業(yè)中。具有重量輕，體積小，便于攜帶，容易操作的優(yōu)勢，是近年來廣泛采用的現(xiàn)場鋼筋彎曲器。
鋼筋曲折調(diào)直一體機參數(shù)：
類型曲折鋼筋規(guī)模彎曲角度油缸推力電動油泵功率
YWQJ-28 16-28mm 90° 10T 1.5KW
YWQJ-32 20-32mm 90° 10T 1.5KW
YWQJ-40 25-40mm 90° 20T 1.5KW
手提式液壓鋼筋彎曲機運用方法：
曲折鋼材時，先關緊油路開關，扳動活動手柄，使柱塞、泵開端作業(yè)，使油壓推進大活塞推進刀軸
1、油泵運用46號液壓油。
2、貯油容量必須在油窗之上規(guī)模內(nèi)。
3、每次加油及換油時，必須用80目以上濾油網(wǎng)過濾，替換時需洗凈油箱。換油期為六個月。
4、作業(yè)油溫10攝氏度至50攝氏度。
5、發(fā)動電動泵前需翻開放氣螺母，翻開開關置于卸荷方位。
6、運用過程中發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，應停止運用。自行冷卻后再行運用。
7、該泵出廠前已調(diào)整好，不得隨意高調(diào)，需從頭調(diào)整時，必需憑借壓力表進行。
8、高壓油管出廠進，通過105MPA實驗。但由于膠管容易老化，故用戶需常常查看，通常為六個月，頻頻運用為三個月，查看時87.5MPA試壓，如有破損、凸起、滲漏景象，則不能運用。
軸承通常六個月清潔一次，安裝時需增加潤滑脂。
應用范圍：
1）橋梁樁基領域，鋼筋籠與承臺連接處頭籠彎鉤90度，以便于承臺相連；
2）破土后彎曲鋼筋的矯正調(diào)直。
對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎直方向進行彎曲，如樓房封頂時柱子、剪力墻主筋彎曲；
3）建筑工地現(xiàn)場使用（樓房樁頭鋼筋，工建上地鐵、隧道、鋼筋籠的修建等）。
4）高層民用建筑地下室錨桿調(diào)直彎曲及大型基坑錨桿、土釘墻的彎曲。
主要是針對已澆筑或者綁扎后的鋼筋豎起方向進行彎曲，如樓房封頂時柱子、剪力墻主筋彎曲、鋼筋籠頭部主筋彎曲、樁基破土后主筋矯直。節(jié)省人力物力，提率。
分體式：28型、32型、40型
分體式參數(shù)：
彎管范圍：8-40mm
油泵功率：1.5kw
壓力：70mpa
電壓380v/22v
彎管推力：10T-20T
彎曲機自重：14kg
手提式液壓鋼筋曲折機由液壓體系股動，該手提曲折機體積小、重量輕、操作簡潔，一人即可完結對現(xiàn)場澆筑鋼筋的彎折操作，與傳統(tǒng)方法比較，不光確保了精度，下降勞動強度，并且系數(shù)有了很大進步，一起也進步了作業(yè)效率。作業(yè)效率： 18小時能夠彎1000-2000根，一根鋼筋用時5-10秒鋼筋調(diào)直機是路橋和房建范疇常用的一種工程機械，在施工過程中，調(diào)直鋼筋常常不能都到達規(guī)劃請求，實踐施工均與規(guī)劃圖紙目的向違反。為了進一步優(yōu)化處理現(xiàn)場施工難的疑問，咱們公司規(guī)劃了一種能夠進步勞動效率、削減粗野施工，且能迅速有效、高質(zhì)量完結現(xiàn)場施作業(yè)業(yè)的手提式鋼筋曲折調(diào)直機，使現(xiàn)場施工不再艱難。
液壓油缸在使用過程中常由于密封件磨損、缸筒磨損、內(nèi)壁劃傷、內(nèi)壁腐蝕、活塞或活塞桿劃傷等造成故障，液壓設備執(zhí)行元件涂壓缸的密封性能直接影響到設備的性能，尤其是較大的液壓油缸在其密封性受損后，修復或更換零部件比較困難且成本較高。傳統(tǒng)的修復方法是將損壞的部件進行拆卸后外協(xié)修復，或是進行刷鍍及表面的整體刮研，但修復周期長，修復費用高。針對上述問題，當代 維修方法是采用高分子復合材料，應用多的有美國美嘉華應用技術在現(xiàn)場進行劃傷尺寸的恢復修復。其材料優(yōu)異的附著力和良好的抗壓能力，不但能夠滿足上述的工況要求下的生產(chǎn)使用要求，而且操作工藝簡單易行，既無熱影響，涂層厚度又不受限制。同時涂層本身具有的優(yōu)越的耐油耐腐蝕性能及自潤滑功能，確保了修復后的耐磨性能，保證了企業(yè)的正常生產(chǎn)，避免了設備部件的損壞加劇。
修復工藝如下：
1、表面處理：首先清洗和打磨，用脫脂棉蘸丙酮或無水乙醇將將劃傷部位清洗干凈后進行打磨。（若不先清洗而直接進行打磨，會使油污浸入缸體，造成粘接不牢，甚至脫落。打磨時先將擠傷部位高出基準面的部分打磨至基準面以下，以防止柱塞的再劃傷，再用什錦銼將劃傷溝槽內(nèi)的油污、異物剔出， 用旋轉銼將整個劃傷面打毛。） 清洗和加溫干燥，對已打磨好的劃傷面用丙酮擦試干凈。然后用熱風機或碘鎢燈將水分烤干，同時也對待修復表面進行預熱，尤其在室溫低于15℃的情況下，必須對待修復表面進行預熱。
2、調(diào)和材料：嚴格按照比例進行調(diào)和，并攪拌均勻，直到?jīng)]有色差。
3、涂抹材料：將調(diào)和均勻的2211F涂抹到劃傷表面； 層要薄，要均勻且全部覆蓋劃傷面，以確保材料與金屬表面 的粘接，再將材料涂至整個修復部位后反復按壓，確保材料填實并達到所需厚度，使之比缸筒內(nèi)壁表面略高。
4、固化：材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時，為了節(jié)省時間，可以通過鹵鎢燈提高溫度，溫度每11℃，固化時間就會縮短一半， 固化溫度70℃。
5、材料固化后，用細磨石或刮刀，將高出表面的材料修復平整，施工完畢。
6、活塞桿表面劃傷的修復；活塞桿表面因內(nèi)部或外部原因?qū)е轮本€劃傷、碰傷等；內(nèi)部原因主要有：液壓油的污染，液壓系統(tǒng)有異物，進入到油缸內(nèi)部；外部原因主要有：惡劣環(huán)境作業(yè)，礦山、山區(qū)、拆建作業(yè)等，有硬物對活塞桿表面進行碰撞，導致活塞桿表面受損；
修復方法：活塞桿表面有輕的劃傷后，如不出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象可忽略不計，但一定要引起重視，對液壓系統(tǒng)進行清理，更換液壓油及過濾芯；活塞桿表面可以進行拋光修復，不影響使用性能；
活塞桿表面有嚴重劃傷或是碰傷后，單獨進行表面拋光已達不到修復要求，那就要對活塞桿表面進行從新電鍍處理[1]；首先，需要把活塞桿存在的鍍鉻層進行褪鍍處理，褪鍍后對活塞桿表面進行鍍前拋光，進行從新電鍍；電鍍完畢再進行鍍后拋光；
